உணவுத் தொழிலில் தயாரிப்பு ரீகால்களைத் தடுப்பது

ஒரு ஃபுட் பிசினசுக்கு வரக்கூடிய மிகவும் செலவான நிகழ்வுகளில் ப்ராடக்ட் ரீகால் ஒன்று. புராடக்டைக் கண்டறிந்து, சேகரித்து, அழிக்க வேண்டும். விற்பனை நிற்கும். ரீடெய்லர்கள் நம்பிக்கை இழப்பார்கள். செய்தி பத்திரிகைகளுக்கும் போகலாம். மீள பல வருடங்கள் ஆகலாம்.

பல ரீகால்களைத் தவிர்க்க முடியும். இந்த கைடு பொதுவான காரணங்களையும் அவற்றைத் தடுக்கும் கட்டுப்பாடுகளையும் மெட்டலை மையமாக வைத்துப் பார்க்கிறது.

உணவு ஏன் ரீகால் செய்யப்படுகிறது

ஃபுட் ரீகால்களுக்கான முக்கிய காரணங்கள்:

• அறிவிக்கப்படாத அலர்ஜென்கள், பால், நட்ஸ் அல்லது க்ளூட்டன் லேபிளில் குறிப்பிடப்படாமல் இருப்பது.
• மைக்ரோபயாலஜிக்கல் கலப்படம், சால்மோனெல்லா அல்லது லிஸ்டீரியா போன்றவை.
• ஃபிசிக்கல் கலப்படம், பெரும்பாலும் மெட்டல், கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக்.
• லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் தவறுகள்.
• கெமிக்கல் கலப்படம், கிளீனிங் ஏஜென்ட்கள் அல்லது அதிகப்படியான அடிட்டிவ்கள் போன்றவை.

இன்ஜினியரிங் கட்டுப்பாடுகள் அதிக வேலை செய்யும் பிரிவு ஃபிசிக்கல் கலப்படம். அதில் பெரும்பகுதி மெட்டல்.

ரீகால் எவ்வளவு செலவாகும்

நேரடிச் செலவுகள்: புராடக்ட், அதைச் சேகரிக்கும் லாஜிஸ்டிக்ஸ், அப்புறப்படுத்துதல், நிகழ்வைக் கையாள ஆகும் பணியாளர் நேரம். மறைமுகச் செலவுகள் இன்னும் பெரியவை: ரீகாலின் போதும் அதற்குப் பிறகும் இழக்கும் விற்பனை, ரீடெய்லர்களின் அபராதம், சட்ட வழக்குகள், அதிகக் காப்பீடு, பிராண்டுக்கு ஏற்படும் நீண்டகாலச் சேதம்.

ஒரு அதிக வலிமை மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டரின் விலை ஒரு ரீகாலின் செலவில் சிறு பகுதி மட்டுமே.

கட்டுப்பாடு 1: உங்கள் அபாயங்களை அறியுங்கள்

HACCP-இன் கீழ், ஒவ்வொரு பிளான்ட்டும் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் உள்ள அபாயங்களைப் பட்டியலிட்டு, அவை எங்கே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று தீர்மானிக்க வேண்டும். மெட்டலுக்கு, லைனில் நடந்து பார்த்து, இரும்பும் ஸ்டீலும் எங்கே உள்ளே நுழையலாம் என்று எழுதுங்கள். மூலப்பொருட்கள், சீவ்கள், மில்கள், மிக்ஸர்கள், பம்ப்கள், கன்வேயர்கள், மெயின்டெனன்ஸ் வேலை ஆகியவை வழக்கமான மூலங்கள். எங்கள் கிரிட்டிகல் கன்ட்ரோல் பாயின்ட்கள் கைடைப் பாருங்கள்.

கட்டுப்பாடு 2: ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் மெட்டலை அகற்றுங்கள்

இன்டேக்கில், மெட்டல் சிந்தும் ஒவ்வொரு கட்டத்துக்கும் பின், பேக்கிங்குக்கு முன் மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டரைப் பொருத்துங்கள். ஹாப்பரில் உள்ள பவுடருக்கு கிரிட் அல்லது கிரேட், மூடிய லைன்களுக்கு டிராயர் ஹவுசிங், பைப்லைன்களுக்கு லிக்விட் டிராப், ஆழமான படுகைக்கு பிளேட் அல்லது ஷூட் மேக்னெட் பயன்படுத்துங்கள்.

பேக்கிங்குக்கு முன் உள்ள கடைசி செப்பரேட்டர் ஒரு துண்டைப் பிடிக்கும் கடைசி வாய்ப்பு. இங்கே நடைமுறையில் சாத்தியமான அதிகபட்ச வலிமையைப் பயன்படுத்துங்கள். SMAG ராட்கள் 13,500 gauss வரை தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது சாதாரண இரும்போடு நுண்ணிய துகள்களையும் வொர்க் ஹார்டன் ஆன ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலையும் பிடிக்கும்.

கட்டுப்பாடு 3: மேக்னெட் பிடிக்காத மெட்டல்களுக்கும் ஏற்பாடு

அலுமினியம், காப்பர், பித்தளை, சில ஸ்டெயின்லெஸ் கிரேடுகளை மேக்னெட் பிடிக்காது. இவை உங்கள் லைனில் அபாயமாக இருந்தால், கடைசி மேக்னெட்டுக்குப் பின் மெட்டல் டிடெக்டரைச் சேருங்கள். மேக்னெட் பெரும்பகுதி கலப்படத்தை அகற்றி, தொடர்ந்து ரிஜெக்ட் ஆவதிலிருந்து டிடெக்டரைக் காக்கிறது. மீதியை டிடெக்டர் பிடிக்கிறது.

கட்டுப்பாடு 4: கட்டுப்பாடுகள் வேலை செய்கின்றன என்று நிரூபியுங்கள்

ஆடிட்டர் ஆதாரம் கேட்பார். ஒவ்வொரு செப்பரேட்டருக்கும் இவற்றை வைத்திருங்கள்:

• தயாரிக்கும்போது வழங்கப்பட்ட மேக்னெட்டிக் வலிமையின் டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ்.
• எப்போது சுத்தம் செய்யப்பட்டது, என்ன கிடைத்தது என்று காட்டும் கிளீனிங் லாக்.
• குறைந்தது வருடத்துக்கு ஒரு முறை எடுக்கப்பட்டு, சான்றிதழுடன் ஒப்பிடப்பட்ட காஸ் மீட்டர் ரீடிங்குகள்.
• டியூப் சேதம், சீல் தேய்மானம், தளர்ந்த ஃபிக்சிங்குகளுக்கான இன்ஸ்பெக்ஷன் ரெக்கார்டு.

ரெக்கார்டு இல்லாத செப்பரேட்டர் கட்டுப்பாடே இல்லாதது போலவே கருதப்படும்.

கட்டுப்பாடு 5: மாற்றங்களை நிர்வகியுங்கள்

ரீகால்கள் பெரும்பாலும் ஒரு மாற்றத்துக்குப் பின் வருகின்றன. புதிய சப்ளையர், புதிய புராடக்ட், ரிப்பேர் அல்லது புதிய மெஷின். லைன் மாறும் ஒவ்வொரு முறையும், மெட்டல் புகார் வந்த ஒவ்வொரு முறையும், புகார் உறுதி செய்யப்படாவிட்டாலும், அபாயப் பட்டியலையும் செப்பரேட்டர் இடங்களையும் மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்.

கட்டுப்பாடு 6: ஆட்களுக்குப் பயிற்சி அளியுங்கள்

ஆபரேட்டர்களுக்கு செப்பரேட்டரை எப்படிச் சுத்தம் செய்வது, என்ன பதிவு செய்வது, வழக்கத்தை விட அதிக மெட்டல் கிடைத்தால் என்ன செய்வது என்று தெரிந்திருக்க வேண்டும். மெயின்டெனன்ஸ் ஊழியர்கள் டூல்களையும் ஃபிக்சிங்குகளையும் எண்ணிப் பார்க்கவும், ரீஸ்டார்ட்டுக்கு முன் ஹேண்ட் மேக்னெட்டால் சுத்தம் செய்யவும் தெரிந்திருக்க வேண்டும்.

SMAG ரேஞ்ச்

Santosh Magnetic Works உணவு லைன்களுக்கான மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டர்களை 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் தயாரிக்கிறது, சிரப், ஆயில், சாஸ்களுக்கான ஹை இன்டென்சிட்டி லிக்விட் டிராப்பும் இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு யூனிட்டுடனும் மேக்னெட்டிக் வலிமைக்கான டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ் வழங்கப்படும். செப்பரேஷன் ரேஞ்சைப் பாருங்கள், அல்லது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.