உலோகத்துக்கான HACCP மற்றும் கிரிட்டிக்கல் கன்ட்ரோல் பாயிண்ட்கள்

HACCP ஒரு ஃபுட் சேஃப்டி முறை. அந்த எழுத்துகள் Hazard Analysis and Critical Control Points என்பதைக் குறிக்கின்றன. யோசனை எளிமையானது. உணவில் அபாயம் நுழையக்கூடிய இடங்களைக் கண்டுபிடியுங்கள். ஒவ்வொரு இடத்திலும் ஒரு கன்ட்ரோல் வையுங்கள். அந்த கன்ட்ரோலைச் சோதித்து, முடிவை எழுதி வையுங்கள்.

உணவில் வரும் பொதுவான பிசிக்கல் அபாயங்களில் மெட்டல் ஒன்று. மேக்னெட்டிக் செப்பரேஷன் மூலம் HACCP-இன் கீழ் அதை எப்படிக் கையாள்வது என்பதை இந்த கைடு காட்டுகிறது.

படி 1: மெட்டல் எங்கே நுழையலாம் என்று கண்டுபிடியுங்கள்

இன்டேக்கிலிருந்து பேக்கிங் வரை முழு லைனையும் நடந்து பாருங்கள். ஒவ்வொரு ஸ்டேஜிலும் இரும்பு அல்லது ஸ்டீல் எங்கிருந்து வரலாம் என்று கேளுங்கள். பொதுவான மூலங்கள்:

• மூலப்பொருட்கள். தானியம், சர்க்கரை, மாவு, மசாலா, பவுடர்கள் அறுவடை, சேமிப்பு, போக்குவரத்தின்போது வந்த ஆணி, கம்பி, ஸ்டேப்பிள் பின், துரு செதில்களுடன் வருகின்றன.
• சல்லடைகள் மற்றும் ஸ்கிரீன்கள். வயர் மெஷ் உடைந்து நுண்ணிய துண்டுகளை உதிர்க்கும்.
• மில்கள், மிக்சர்கள், பம்புகள். பிளேடுகள், பேரிங்குகள், சீல்கள் தேய்ந்து துகள்களை உதிர்க்கும்.
• கன்வேயர்கள் மற்றும் எலிவேட்டர்கள். போல்ட்கள், செயின் லிங்க்குகள், பெல்ட் ஃபாஸ்னர்கள் லூஸ் ஆகிவிடும்.
• மெயின்டெனன்ஸ். ரிப்பேருக்குப் பிறகு விழுந்த ஸ்வார்ஃப், அரத்தூள், நட்டு போல்ட்டுகள்.
• பேக்கேஜிங். மூட்டைகள் மற்றும் பெட்டிகளிலிருந்து ஸ்டேப்பிள் பின்களும் கம்பியும்.

ஒவ்வொரு மூலத்தையும், அது வரும் ஸ்டேஜுடன் சேர்த்து எழுதி வையுங்கள்.

படி 2: எந்த பாயின்ட்கள் கிரிட்டிக்கல் என்று முடிவு செய்யுங்கள்

கிரிட்டிக்கல் கன்ட்ரோல் பாயின்ட் என்பது, ஒரு கன்ட்ரோல் அபாயத்தைத் தடுக்கவோ பாதுகாப்பான அளவுக்குக் குறைக்கவோ முடியும், அதற்குப் பிறகு வேறு எந்த ஸ்டேஜும் அதைப் பிடிக்காது என்ற ஸ்டேஜ். மெட்டலுக்கு வழக்கமான கிரிட்டிக்கல் பாயின்ட்கள்:

1. இன்டேக், மூலப்பொருளில் வரும் டிராம்ப் அயர்னிலிருந்து உங்கள் எக்யூப்மென்ட்டைப் பாதுகாக்க.
2. ஒவ்வொரு மில், சல்லடை அல்லது மிக்சருக்குப் பிறகு, அந்த ஸ்டேஜ் உருவாக்கும் தேய்மானத் துகள்களைப் பிடிக்க.
3. பேக்கிங்குக்கு முன், முடிந்த புராடக்ட்டுக்கான கடைசி சோதனையாக.

கடைசி பாயின்ட்தான் மிக முக்கியம். அதைத் தாண்டும் எதுவும் கஸ்டமரிடம் போய்ச் சேரும்.

படி 3: ஒவ்வொரு பாயின்ட்டிலும் கன்ட்ரோல் பொருத்துங்கள்

இரும்பு மற்றும் ஸ்டீலுக்கு வழக்கமான கன்ட்ரோல் மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டர். புராடக்ட் ஓட்டத்துக்கு ஏற்ற வகையைத் தேர்ந்தெடுங்கள்:

• ஹாப்பர் அல்லது சல்லடை அவுட்லெட் வழியாக விழும் பவுடர்கள் மற்றும் கிரானுல்களுக்கு கிரிட்கள் மற்றும் கிரேட்கள்.
• மூடிய டிரான்ஸ்ஃபர் லைன்கள் மற்றும் நியூமேட்டிக் கன்வேயிங்குக்கு ஹவுசிங் உள்ள டிராயர் செப்பரேட்டர்கள்.
• பைப்லைனில் செல்லும் சிரப், ஆயில், சாஸ், ஸ்லரிகளுக்கு லிக்விட் டிராப்கள்.
• பெல்ட்கள் மற்றும் டக்ட்களில் ஆழமான புராடக்ட் அடுக்குக்கு பிளேட் மற்றும் ஷூட் மேக்னெட்கள்.

கடைசி பாயின்ட்டில், நடைமுறையில் முடிந்த அதிகபட்ச வலிமையைப் பயன்படுத்துங்கள். SMAG ராட்கள் 13,500 gauss வரை தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வலிமையில் அவை சாதாரண இரும்புடன் நுண்ணிய துகள்களையும் வொர்க் ஹார்டன் ஆன ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலையும் பிடிக்கும்.

அலுமினியம், காப்பர் போல மேக்னெட் பிடிக்க முடியாத மெட்டல்களுக்கு, அதே பாயின்ட்டில் மெட்டல் டிடெக்டர் அல்லது சல்லடை சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

படி 4: ஒரு லிமிட்டும் சோதனையும் வையுங்கள்

ஒவ்வொரு கிரிட்டிக்கல் கன்ட்ரோல் பாயின்ட்டுக்கும் ஒரு லிமிட்டும் அதைச் சோதிக்கும் வழியும் தேவை. மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டருக்கான சோதனைகள்:

• வலிமை. காஸ் மீட்டரால் மேற்பரப்பு ஃபீல்டை அளந்து, யூனிட்டுடன் வந்த டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழுடன் ஒப்பிடுங்கள். குறைந்தது வருடத்துக்கு ஒருமுறையும், ஏதாவது அடி பட்டாலோ அதிகம் சூடானாலோ அதற்குப் பிறகும் இதைச் செய்யுங்கள்.
• சுத்தம். ஒரு நிலையான அட்டவணைப்படி ராட்களைச் சுத்தம் செய்யுங்கள். சேர்ந்த இரும்பால் மூடிய ராட் புதிய துகள்களை பலவீனமாகவே பிடிக்கும். ஒவ்வொரு முறையும் என்ன கிடைத்தது என்று பதிவு செய்யுங்கள்.
• நிலைமை. விரிசல் விழுந்த அல்லது தேய்ந்த டியூபுகள், சேதமான சீல்கள், லூஸான ஃபிட்டிங்குகள் இருக்கிறதா என்று பாருங்கள்.

இந்த அட்டவணையை HACCP பிளானில் எழுதி, பதிவுகளை அதனுடன் சேர்த்து வையுங்கள்.

படி 5: பதிவுகளை வைத்து மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்

ஆடிட்டர்கள் மூன்று விஷயங்களைப் பார்க்க விரும்புவார்கள். மெட்டல் எங்கே நுழையலாம் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும். ஒவ்வொரு பாயின்ட்டிலும் உங்களிடம் கன்ட்ரோல் இருக்கிறது. அந்த கன்ட்ரோலைச் சோதித்து, முடிவின்படி நடவடிக்கை எடுக்கிறீர்கள்.

ஒவ்வொரு செப்பரேட்டருக்குமான மேக்னெட்டிக் வலிமைச் சான்றிதழ், கிளீனிங் லாக், காஸ் மீட்டர் ரீடிங்குகள் எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக வையுங்கள். லைன் மாறும்போது, புதிய மூலப்பொருள் வரும்போது, மெட்டல் பற்றி ஏதாவது புகார் வந்த பிறகு பிளானை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்.

SMAG ரேஞ்ச்

Santosh Magnetic Works ஃபுட் லைன்களுக்கான கிரிட்கள், டிராயர் ஹவுசிங்குகள், லிக்விட் டிராப்கள், பிளேட் மற்றும் ஷூட் மேக்னெட்களை 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில், ஒவ்வொரு யூனிட்டுக்கும் மேக்னெட்டிக் வலிமைக்கான டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழுடன் தயாரிக்கிறது. ஹவுசிங் உள்ள ஈஸி கிளீன் கிரிட் செப்பரேட்டர் மற்றும் முழு செப்பரேஷன் ரேஞ்சைப் பாருங்கள், அல்லது லைன் டிராயிங்குடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், கன்ட்ரோல் பாயின்ட்களைக் குறித்துத் தருகிறோம்.