எல்லா உலோகங்களும் மேக்னெட்டில் ஒட்டுமா?

சில மெட்டல்கள் மட்டுமே மேக்னெட்டில் ஒட்டும். அவற்றில் முக்கியமானது இரும்பு. அலுமினியம், காப்பர், பித்தளை, ஈயம் போன்ற மற்ற பெரும்பாலான மெட்டல்களை மேக்னெட் பிடிக்காது.

எந்த மெட்டல்கள் மேக்னெட்டிக், ஏன், புரொடக்ஷன் லைனைப் பாதுகாக்க மேக்னெட் பயன்படுத்தும்போது இதன் அர்த்தம் என்ன என்பதை இந்த கைடு விளக்குகிறது.

மேக்னெட் பிடிக்கும் மெட்டல்கள்

மூன்று பொதுவான மெட்டல்கள் வலுவாக மேக்னெட்டிக் ஆனவை:

• இரும்பு, மற்றும் பெரும்பாலும் இரும்பால் செய்யப்பட்ட எல்லா ஸ்டீலும்
• நிக்கல்
• கோபால்ட்

இவை ஃபெரோமேக்னெட்டிக் மெட்டல்கள் எனப்படும். மேக்னெட் இவற்றை நல்ல பலத்துடன் இழுக்கும். ஸ்டீல் போல்ட், ஆணி, ஸ்வார்ஃப் துண்டு, உடைந்த மெஷின் பாகம் எல்லாவற்றையும் எளிதாகப் பிடிக்கும்.

கடோலினியம் போன்ற சில அரிய மெட்டல்களும் மேக்னெட்டிக் ஆனவை. இவை தொழிற்சாலையில் அபூர்வம், நீங்கள் அவற்றைப் பார்ப்பது அரிது.

மேக்னெட் பிடிக்காத மெட்டல்கள்

பெரும்பாலான மெட்டல்களை மேக்னெட் பயனுள்ள அளவில் இழுப்பதில்லை. பொதுவான உதாரணங்கள்:

• அலுமினியம்
• காப்பர் (செம்பு)
• பித்தளை மற்றும் வெண்கலம்
• ஈயம்
• ஜிங்க் (துத்தநாகம்)
• தங்கம் மற்றும் வெள்ளி
• டைட்டானியம்

இவற்றின் மேல் மேக்னெட்டுக்குப் பயனுள்ள இழுவிசை இல்லை. மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டர் இவற்றை புராடக்டிலேயே விட்டுவிடும். இந்த மெட்டல்கள் உங்கள் லைனில் அபாயமாக இருந்தால், மேக்னெட் மட்டும் அவற்றை அகற்றாது.

சில மெட்டல்கள் ஏன் மேக்னெட்டிக்

ஒவ்வொரு அணுவும் மிகச் சிறிய மேக்னெட் போலச் செயல்படுகிறது. பெரும்பாலான பொருட்களில் இந்தச் சிறிய மேக்னெட்கள் ஒழுங்கில்லாமல் பல திசைகளில் இருக்கும், அதனால் ஒன்றை ஒன்று ரத்து செய்துவிடும். இரும்பு, நிக்கல், கோபால்ட்டில் அணுக்கள் டொமைன்கள் எனப்படும் சிறிய குழுக்களாக வரிசையில் நிற்கும். மேக்னெட் அருகில் வந்ததும் டொமைன்கள் ஒரே திசைக்குத் திரும்பி, மெட்டல் மேக்னெட்டை நோக்கி இழுக்கப்படும்.

இழுவிசையின் வலிமை, மெட்டலில் எவ்வளவு இரும்பு இருக்கிறது, மெட்டல் எப்படித் தயாரிக்கப்பட்டது, அதன் வடிவம் என்ன என்பதைப் பொறுத்தது. அதே எடையுள்ள திடமான கட்டியை விட, மெல்லிய கூர்மையான துண்டு குறைவாகவே இழுக்கப்படும்.

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஒரு தனி விஷயம்

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பெரும்பாலும் இரும்பால் ஆனது, அதனால் அது முழுவதும் மேக்னெட்டிக் என்று பலர் நினைக்கிறார்கள். சில கிரேடுகள் மேக்னெட்டிக், சில இல்லை. ஃபுட் மற்றும் கெமிக்கல் பிளான்ட்களில் அதிகம் பயன்படும் கிரேடுகள் 304 மற்றும் 316, லேசாக மட்டுமே மேக்னெட்டிக். 430 போன்ற கிரேடுகள் வலுவாக மேக்னெட்டிக். விவரங்களுக்கு எங்கள் எல்லா ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலும் மேக்னெட்டிக்கா? கைடைப் பாருங்கள்.

வொர்க் ஹார்டனிங் இதை மாற்றுகிறது. 304 ஸ்டெயின்லெஸ் பாகத்தை வெட்டும்போது, வளைக்கும்போது அல்லது கிரைண்டிங் செய்யும்போது, அந்த இடம் லேசாக மேக்னெட்டிக் ஆகிவிடும். ஸ்டெயின்லெஸ் எக்யூப்மென்ட்டின் தேய்மானத்தால் வரும் நுண்ணிய ஸ்டெயின்லெஸ் துகள்களில் பெரும்பாலானவற்றை அதிக வலிமை செப்பரேட்டர் பிடித்துவிடும்.

புரொடக்ஷன் லைனில் இதன் அர்த்தம்

தொழிற்சாலையில் வரும் மெட்டல் கலப்படம் பெரும்பாலும் இரும்பு அல்லது ஸ்டீல் தான். அது தேய்ந்த மெஷின் பாகங்கள், ஸ்கிரீன்கள், போல்ட்கள், டூல்கள் மற்றும் மூலப்பொருளிலிருந்தே வருகிறது. மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டர் இதைக் குறைந்த செலவில், கரண்ட் இல்லாமல், மிகக் குறைந்த மெயின்டெனன்ஸுடன் அகற்றுகிறது.

மேக்னெட் எவ்வளவு சிறிய துகளைப் பிடிக்கும் என்பதை அதன் வலிமை தீர்மானிக்கிறது. 7,000 முதல் 8,000 gauss உள்ள ஸ்டாண்டர்டு ராட்கள் சாதாரண டிராம்ப் அயர்னை அகற்றும். 9,500 gauss மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள அதிக வலிமை ராட்கள் நுண்ணிய துகள்களையும் லேசாக மேக்னெட்டிக் ஆன ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலையும் பிடிக்கும்.

அலுமினியம், காப்பர், பித்தளைக்கு மெட்டல் டிடெக்டர் அல்லது சல்லடை போன்ற வேறு முறை தேவை.

SMAG ரேஞ்ச்

Santosh Magnetic Works, 13,500 gauss வரை வலிமையுள்ள மேக்னெட்டிக் ராட்கள், கிரிட்கள், டிராயர் ஹவுசிங்குகள், லிக்விட் டிராப்கள் மற்றும் பிளேட் மேக்னெட்களைத் தயாரிக்கிறது. ஒவ்வொரு யூனிட்டுடனும் மேக்னெட்டிக் வலிமைக்கான டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ் வழங்கப்படும். முழு மேக்னெட்டிக் செப்பரேஷன் ரேஞ்சைப் பாருங்கள், அல்லது உங்கள் கலப்படத்தின் சாம்பிளுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், சரியான வலிமையைப் பரிந்துரைக்கிறோம்.