రెక్టాంగులర్ యూనివర్సల్ చక్
మిశ్రమ పనులకు యూనివర్సల్ పోల్ పిచ్ ఉన్న పర్మనెంట్ చక్
మాగ్నెటిక్ చక్‌ల కోసం వర్క్‌హోల్డింగ్ చిట్కాలు
పార్ట్ చదునుగా, శుభ్రంగా ఉండి రెండు పోల్‌ల మీదుగా ఉన్నప్పుడు మాగ్నెటిక్ చక్ ఉత్తమంగా పట్టుకుంటుంది. అది ఏర్పాటు చేయడం కష్టమైన పనులకు ఈ చిట్కాలు సహాయపడతాయి.
కష్టమైన పార్ట్స్‌ను పట్టుకోవడం
పట్టుకోవడానికి కష్టమైన చాలా పార్ట్స్‌కి ఒకే సమస్య ఉంటుంది. టాప్ ప్లేట్‌ను తాకేది చిన్న ప్రదేశం మాత్రమే. మాగ్నెటిజం పార్ట్‌లోకి వెళ్లడానికి దారి ఇవ్వడమే లక్ష్యం.
- చిన్న పార్ట్స్. ఒకేసారి చాలా పార్ట్స్‌ను పెట్టండి, సపోర్ట్ కోసం పక్కల, చివర్లలో స్టీల్ ముక్కలు ప్యాక్ చేయండి. సన్నని ఒక్క పార్ట్స్‌కి ఫైన్ పోల్ చక్ వాడండి. మాగ్నెటిక్ చక్ ఎలా ఎంచుకోవాలి చూడండి.
- లోతైన లేదా విచిత్ర ఆకారపు పార్ట్స్. మైల్డ్ స్టీల్, ఇత్తడి లాంటి మాగ్నెటిక్ కాని మెటీరియల్‌తో సాధారణ జిగ్ చేయండి. మైల్డ్ స్టీల్ ఫీల్డ్‌ను పార్ట్‌లోకి తీసుకువెళ్తుంది. మాగ్నెటిక్ కాని పొరలు నార్త్, సౌత్ దారులను వేరుగా ఉంచుతాయి. జిగ్ పోల్‌ల మీదుగా ఉండేలా పెట్టండి.
- రిపీట్ పని. చక్‌కి ఒక అదనపు టాప్ ప్లేట్ అమర్చి, పార్ట్‌కి తగినట్లు ఆకారం ఇవ్వండి. అప్పుడు పార్ట్ చాలా పెద్ద ప్రదేశాన్ని తాకుతుంది, చక్ మెషినింగ్ కాకుండా అలాగే ఉంటుంది.
- పొడవైన, సన్నని పార్ట్స్. చక్ మీద రెండు స్టీల్ జాలను నిలబెట్టండి, ఒకటి నార్త్ పోల్‌ల మీద మాత్రమే, ఒకటి సౌత్ పోల్‌ల మీద మాత్రమే. పార్ట్‌ను వాటి మధ్య పెట్టండి. ఫీల్డ్ ఒక జా నుంచి పార్ట్ గుండా రెండో జాకి వెళ్తుంది, పార్ట్ వంకర పోకుండా పట్టుబడుతుంది.
మాగ్నెటిక్ చక్ మీద మిల్లింగ్
మిల్లింగ్ గ్రైండింగ్ కంటే పార్ట్ మీద చాలా పెద్ద బలాలను పెడుతుంది. ప్రతి పన్ను తగిలినప్పుడు ఆ బలాలు దెబ్బల రూపంలో వస్తాయి, వాటి దిశ మారుతూనే ఉంటుంది.
చక్ పార్ట్‌ను కిందికి పట్టి ఉంచడంలో అన్నిటికంటే మంచిది. జారకుండా అది అంతగా ఆపలేదు. కాబట్టి:
- ఎప్పుడూ సైడ్ స్టాప్‌లు, ఎండ్ స్టాప్‌లు వాడండి. కటింగ్ ఫోర్స్ పార్ట్‌ను వాటికి వ్యతిరేకంగా నెట్టేలా వాటిని పెట్టండి.
- స్టాప్‌లకు, పార్ట్‌కి మధ్య ప్యాకింగ్ బ్లాక్‌లు పెట్టండి, దానివల్ల పార్ట్ నార్త్, సౌత్ రెండు పోల్‌ల మీద ఉంటుంది.
- మెషిన్ దానికి తయారై ఉన్నచోట క్లైంబ్ మిల్లింగ్ (డౌన్-కట్ మిల్లింగ్) వాడండి. కట్టర్ పార్ట్‌ను చక్ మీదికి నొక్కుతుంది, కాబట్టి లోతైన కట్‌లు తీయవచ్చు.
- అప్-కట్ మిల్లింగ్‌లో కట్టర్ పార్ట్‌ను పైకి లేపడానికి, ముందుకు నెట్టడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. ఆ నెట్టుడుకి ఎదురుగా ఎండ్ స్టాప్ పెట్టండి.
- కొత్త పనిలో ఫీడ్లను, కట్ లోతులను నెమ్మదిగా పెంచండి.
- ఫీడ్ మొదలుపెట్టే ముందు పార్ట్, స్టాప్‌లు, ప్యాకింగ్ స్థానంలో ఉన్నాయో చెక్ చేయండి.
చక్ అమర్చడం
చక్ మా ఫ్యాక్టరీ నుంచి గ్రైండ్ చేసి చదునుగా, సమాంతరంగా బయటకు వెళ్తుంది. రవాణాలో లేదా హ్యాండ్లింగ్‌లో అది పాడవవచ్చు, కాబట్టి అమర్చే ముందు చెక్ చేయండి.
- మెషిన్ టేబుల్ శుభ్రంగా, పాడవకుండా, చదునుగా ఉందో చెక్ చేయండి.
- చక్ బేస్ చదునుగా ఉందో చెక్ చేయండి.
- టేబుల్‌ను, చక్ బేస్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. వాటి మధ్య ఒక్క మురికి రేణువు ఉన్నా చక్ ఒరిగిపోతుంది.
- చక్‌ను అమర్చి బోల్ట్ చేయండి.
- గ్రైండర్ మీద, ఆ టేబుల్‌కి సరిగ్గా సరిపోయేలా టాప్ ప్లేట్‌ను ఆ మెషిన్ మీదే గ్రైండ్ చేయండి.
లేత్ మీద చక్‌కి బ్యాక్ ప్లేట్ కావాలి. చక్ లోపలికి చేరకుండా ఆగిపోయే స్క్రూలు వాడండి. ఎక్కువ లోపలికి వెళ్లే స్క్రూ కదిలే మాగ్నెట్లను జామ్ చేయవచ్చు.
టాప్ ప్లేట్‌ను మళ్లీ గ్రైండ్ చేయడం
టాప్ ప్లేట్ అరిగినప్పుడు లేదా గుర్తులు పడినప్పుడు మళ్లీ గ్రైండ్ చేయండి. మందమైన టాప్ ప్లేట్‌ను మార్చాల్సి రావడానికి ముందు చాలాసార్లు మళ్లీ గ్రైండ్ చేయవచ్చు.
- మళ్లీ గ్రైండ్ చేసేటప్పుడు చక్‌ను ఆఫ్ చేయండి.
- ఓపెన్ గ్రిట్ ఉన్న మీడియం హార్డ్ వీల్ వాడండి.
చక్‌ను పక్కకు అమర్చడం
రెక్టాంగులర్ చక్‌ను అంచు మీద అమర్చవచ్చు, ఉదాహరణకు పెద్ద యాంగిల్ ప్లేట్ మీద. టాప్ ప్లేట్ అంచులు, బేస్ ప్లేట్ అంచులు ఒకే సమయంలో స్టీల్‌ను తాకకుండా చూడండి. అది ఫీల్డ్‌ను షార్ట్ సర్క్యూట్ చేసి పట్టును బలహీనం చేస్తుంది. కనీసం 3 mm మందం ఉన్న, ఇత్తడి లేదా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాగ్నెటిక్ కాని స్పేసర్ దీన్ని నివారిస్తుంది.
చక్‌ను డ్రిల్ చేయడం, మెషిన్ చేయడం
లొకేటింగ్ పెగ్‌లు, డ్రైవింగ్ పెగ్‌ల కోసం సాధారణ రంధ్రాలు వేయడం పర్వాలేదు. ఈ నియమాలు పాటించండి:
- చక్ లోపలికి చేరేలా ఎప్పుడూ డ్రిల్ చేయవద్దు. కూలెంట్, మురికి లోపలికి వెళ్తాయి, ఉబ్బెత్తు భాగం మాగ్నెట్లను జామ్ చేయవచ్చు.
- ప్రతి రంధ్రం ప్లేట్ మందం కంటే కనీసం 5 mm తక్కువ లోతు ఉండాలి.
- ప్లేట్‌లో గట్టి భాగాల్లో మాత్రమే డ్రిల్ చేయండి. పోల్ ఇన్‌సర్ట్‌లు, వాటి మధ్య స్పేసర్లకు దూరంగా ఉండండి.
- లామినేటెడ్ ఫైన్ పోల్ టాప్ ప్లేట్ మీద టై రాడ్లకు దూరంగా ఉండండి. వాటిని చక్ చివర్ల నుంచి చూడవచ్చు.
ఒక పని కోసం కోసిన గ్రూవ్‌లు లేదా గుంతలు తర్వాతి పనికి చక్‌ను పాడు చేయవచ్చు. అదనపు టాప్ ప్లేట్ సాధారణంగా మంచి ఎంపిక. ఏదైనా పెద్ద మెషినింగ్‌కి ముందు సంప్రదించండి.
పార్ట్ పట్టుకోనప్పుడు
| సమస్య | చెక్ చేయాల్సింది |
|---|---|
| చక్ ఆన్ లేదా ఆఫ్ కావడం లేదు | ఉపరితలానికి లేదా బాడీకి నష్టం. ఏదైనా కనిపిస్తే రిపేర్ కోసం పంపండి. |
| పార్ట్ పట్టుకోవడం లేదు | పార్ట్ మాగ్నెటిక్‌గా ఉందా? ఫీల్డ్ తీసుకునేంత మందంగా ఉందా? కనీసం ఒక నార్త్, ఒక సౌత్ పోల్ మీదుగా ఉందా? |
| పార్ట్ జారుతోంది | సైడ్ స్టాప్‌లు, ఎండ్ స్టాప్‌లు లేవు లేదా తప్పు చోట ఉన్నాయి. |
| పార్ట్ బలహీనంగా పట్టుకుంటోంది | మురికి, స్వార్ఫ్ లేదా గరుకు ఉపరితలం వల్ల ఎయిర్ గ్యాప్‌లు. చక్‌ను, పార్ట్‌ను శుభ్రం చేయండి. |
| జిగ్ మీద పార్ట్ పట్టుకోవడం లేదు | జిగ్ తప్పు చోట ఉంది, లేదా అది ఫీల్డ్ పార్ట్‌ను తప్పించుకుని వెళ్లేలా చేస్తోంది. |
SMAG రేంజ్
Santosh Magnetic Works రెక్టాంగులర్, గుండ్రటి పర్మనెంట్ మాగ్నెటిక్ చక్‌లు తయారు చేస్తుంది, వాటిలో రెక్టాంగులర్ యూనివర్సల్ చక్ గ్రైండింగ్, టర్నింగ్, లైట్ మిల్లింగ్‌కి సరిపోతుంది. వర్క్‌హోల్డింగ్ రేంజ్ చూడండి, లేదా మీ మెషిన్, పార్ట్ సైజులతో సంప్రదించండి.
