మాగ్నెటిక్ చక్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మాగ్నెటిక్ చక్ స్టీల్ వర్క్‌పీస్‌ను మెషిన్ టేబుల్ మీద పట్టి ఉంచుతుంది. సరైన చక్ పార్ట్‌ను గట్టిగా పట్టి ఉంచుతుంది, వీల్‌కు అడ్డు లేకుండా చేస్తుంది, ఏళ్ల తరబడి పనిచేస్తుంది. సరికాని చక్ అయితే పలుచని పార్ట్స్ పైకి లేస్తాయి, లేదా పని అంతా స్వార్ఫ్‌తో నిండిపోతుంది.

ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు ఈ ఐదు ప్రశ్నలకు సమాధానం చూసుకోండి.

1. మెషిన్ టేబుల్ ఆకారం ఏమిటి?

రెక్టాంగ్యులర్ చక్‌లు సర్ఫేస్ గ్రైండర్లకు, మిల్లింగ్ మెషిన్లకు సరిపోతాయి. వర్క్‌పీస్ ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది, వీల్ దాని మీద ముందుకు వెనక్కి వెళ్తుంది.

సర్క్యులర్ చక్‌లు రోటరీ గ్రైండర్లకు, లేత్‌లకు సరిపోతాయి. పోల్స్ రింగుల్లాగా లేదా రేడియల్ లైన్లలో ఉంటాయి, అందుకే గుండ్రని పార్ట్ తిరుగుతున్నప్పుడు సమంగా పట్టుకోబడుతుంది. SMAG 600 mm డయామీటర్ వరకు సర్క్యులర్ చక్‌లు తయారు చేస్తుంది.

టేబుల్‌కు సరిపోయే చక్ ఎంచుకోండి. టేబుల్ నుంచి బయటికి పొడుచుకు వచ్చే చక్‌ను సురక్షితంగా క్లాంప్ చేయలేం.

2. వర్క్‌పీస్ ఎంత పెద్దది?

మీరు గ్రైండ్ చేసే అతి పెద్ద పార్ట్ కంటే చక్ కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి. చక్ నుంచి బయటికి పొడుచుకు వచ్చే పార్ట్ చక్‌ను తాకే భాగం మీద మాత్రమే పట్టుకోబడుతుంది, వీల్ కింద అది ఒరిగిపోవచ్చు.

చిన్న పార్ట్స్‌కు సమస్య దీనికి వ్యతిరేకం. చిన్న పార్ట్ కనీసం రెండు పోల్స్ మీదుగా ఉండాలి, ఒక నార్త్, ఒక సౌత్. లేకపోతే మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ పూర్తి కాదు, పార్ట్ బలహీనంగా పట్టుకోబడుతుంది.

3. ఏ పోల్ పిచ్?

టాప్ ప్లేట్ మీద పోల్స్ మధ్య దూరాన్ని పోల్ పిచ్ అంటారు.

స్టాండర్డ్ పిచ్ మీడియం, పెద్ద పార్ట్స్‌కు సరిపోతుంది. ఫీల్డ్ వర్క్‌పీస్ లోపలికి లోతుగా వెళ్ళి బలమైన పట్టు ఇస్తుంది.

ఫైన్ లేదా క్లోజ్ పిచ్ చిన్న, పలుచని పార్ట్స్‌కు సరిపోతుంది. పోల్స్ దగ్గర దగ్గరగా ఉంటాయి, అందుకే చిన్న పార్ట్ ఎప్పుడూ వాటిలో చాలావాటి మీదుగా ఉంటుంది. ఫీల్డ్ లోతు తక్కువ, దాని వల్ల గ్రైండింగ్ తర్వాత పలుచని పార్ట్‌లో మిగిలే మాగ్నెటిజం కూడా తక్కువ.

మీరు రెండు రకాలూ గ్రైండ్ చేస్తే, ఫైన్ పిచ్ ఎంచుకోండి. అది చిన్న పార్ట్స్‌ను బాగా పట్టుకుంటుంది, పెద్ద పార్ట్స్‌ను సరిపడా పట్టుకుంటుంది.

4. పర్మనెంట్ లేదా ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్?

పర్మనెంట్ మాగ్నెటిక్ చక్‌లలో బాడీ లోపల నియోడిమియం మాగ్నెట్లు ఉంటాయి. వీటికి కరెంటు అవసరం లేదు, వైరింగ్ అవసరం లేదు. ఆపరేటర్ లీవర్ తిప్పి పట్టును ఆన్, ఆఫ్ చేస్తారు. కరెంటు పోయినా ఇవి ఫెయిల్ అవ్వవు, వేడి పుట్టించవు. SMAG చక్‌లలో N35 గ్రేడ్ నియోడిమియం వాడతాం.

ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ చక్‌లలో కాయిల్స్ ఉంటాయి. ఇవి చాలా పెద్దవిగా ఉండవచ్చు, పట్టు బలాన్ని అడ్జస్ట్ చేయవచ్చు. వీటికి కరెంటు సప్లై, కంట్రోలర్ కావాలి, ఎక్కువ సేపు నడిస్తే వేడెక్కుతాయి. మల్టీకాయిల్ వెర్షన్లు కస్టమర్ సైజుల ప్రకారం తయారవుతాయి.

చాలా గ్రైండింగ్ షాపులకు పర్మనెంట్ చక్ సులభమైన ఎంపిక. చాలా పెద్ద ప్లేట్లకు, లేదా పట్టు బలాన్ని మార్చాల్సిన చోట ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ ఎంచుకోండి.

5. డీమాగ్నెటైజ్ ఎలా చేస్తారు?

చక్ నుంచి తీసిన తర్వాత కూడా స్టీల్ పార్ట్‌లో కొంత మాగ్నెటిజం మిగిలి ఉంటుంది. అప్పుడు అది స్వార్ఫ్‌ను ఆకర్షిస్తుంది, గేజ్‌లకు అంటుకుంటుంది, తర్వాతి మెషినింగ్‌ను దెబ్బతీయవచ్చు. టేబుల్ టాప్ డీమాగ్నెటైజర్ మిగిలిన మాగ్నెటిజంను కొన్ని సెకన్లలో తీసివేస్తుంది. SMAG Maxx-Demag బెంచ్ యూనిట్‌కు 150 x 100 mm ప్లేట్ ఉంటుంది, అది 230 V సింగిల్ ఫేజ్ సప్లైతో నడుస్తుంది. పెద్ద సర్ఫేస్ డీమాగ్నెటైజర్లను ఆర్డర్ మీద తయారు చేస్తాం.

చక్‌ను జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం

• ప్రతి జాబ్‌కు ముందు టాప్ ప్లేట్‌ను శుభ్రంగా, స్వార్ఫ్ లేకుండా ఉంచండి.
• తుప్పు పట్టకుండా, షిఫ్ట్ చివర్లో ప్లేట్‌ను లైట్ ఆయిల్‌తో తుడవండి.
• టాప్ ప్లేట్ అరిగినప్పుడు దాన్ని మళ్ళీ గ్రైండ్ చేయండి. మందమైన ఆల్-మెటల్ టాప్ ప్లేట్‌ను చాలాసార్లు రీగ్రైండ్ చేయవచ్చు.
• చక్‌ను కొట్టకండి. టాప్ ప్లేట్‌లో పగులు ఉంటే కూలెంట్ మాగ్నెట్లలోకి చేరుతుంది.

SMAG రేంజ్

Santosh Magnetic Works ప్రీమియర్, యూనివర్సల్ రేంజ్‌లలో రెక్టాంగ్యులర్, సర్క్యులర్ పర్మనెంట్ మాగ్నెటిక్ చక్‌లు, ఆర్డర్ మీద ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ చక్‌లు, Maxx-Demag టేబుల్ టాప్ డీమాగ్నెటైజర్ తయారు చేస్తుంది. వర్క్‌హోల్డింగ్ రేంజ్ చూడండి, లేదా మీ టేబుల్ సైజు, పార్ట్ సైజులతో సంప్రదించండి.