கைடுகள் / தொழிற்சாலைகளில் மேக்னெட்கள் எங்கே பயன்படுகின்றன?

தொழிற்சாலைகளில் மேக்னெட்கள் எங்கெல்லாம் பயன்படுகின்றன?

அடிப்படை கைடு

தொழிற்சாலையில் மேக்னெட்கள் நான்கு முக்கிய வேலைகளைச் செய்கின்றன. புராடக்டிலிருந்து இரும்பை அகற்றுகின்றன. வேலை நடக்கும்போது பாகங்களை அசையாமல் பிடித்து வைக்கின்றன. ஸ்டீலைத் தூக்குகின்றன. சுத்தம் செய்யவும் உதவுகின்றன.

இந்த கைடு ஒவ்வொரு வேலையையும் எளிய மொழியில் விவரித்து, அதற்குப் பயன்படும் மேக்னெட் வகையைச் சொல்கிறது.

புராடக்டிலிருந்து இரும்பை அகற்றுதல்

மூலப்பொருட்கள் தொழிற்சாலைக்கு வரும் வழியில் இரும்பைச் சேர்த்துக்கொள்கின்றன. ஸ்க்ரூக்கள், கம்பி, துரு செதில்கள், தேய்மானத் துகள்கள், உடைந்த மெஷின் துண்டுகள் எல்லாம் ஓட்டத்தில் சேர்கின்றன. மெஷினைச் சேதப்படுத்தும் முன்பும் வாடிக்கையாளரை அடையும் முன்பும் மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டர் இந்த இரும்பை இழுத்தெடுக்கிறது.

புராடக்ட் நகரும் விதத்துக்கு ஏற்ப மேக்னெட் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது:

கிரிட்களும் கிரேட்களும் ஹாப்பரிலோ சீவுக்கு மேலோ இருக்கும். உலர் பவுடர்களும் கிரானுல்களும் ராட்கள் வழியாக விழும்.
டிராயர் ஹவுசிங்குகள் பைப் அல்லது ஷூட்டில் பொருத்தப்படும். புராடக்ட் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரிசை ராட்களின் மேல் கடக்கும், சுத்தம் செய்ய டிராயர்கள் வெளியே சறுக்கி வரும்.
லிக்விட் டிராப்கள் பைப்லைனில் பொருத்தப்படும். திரவங்கள், ஆயில்கள், ஸ்லரிகள் சீல் செய்யப்பட்ட ஹவுசிங்குக்குள் ராட்களின் கட்டின் மேல் கடக்கும்.
பிளேட் மேக்னெட்கள் பெல்ட்டுக்கு மேலே அல்லது ஷூட்டுக்குள் பொருத்தப்படும். ஆழமான புராடக்ட் படுகையிலிருந்து பெரிய இரும்புத் துண்டுகளைச் சேகரிக்கும்.
ஷூட் மேக்னெட்கள் சரிவான டக்ட்டில் பொருத்தப்படும் ஹிஞ்ச் உள்ள பிளேட்கள்.

இந்த செப்பரேட்டர்கள் பர்மனென்ட் மேக்னெட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கரண்ட் தேவையில்லை, சுத்தம் செய்வதைத் தவிர மெயின்டெனன்ஸும் தேவையில்லை.

வேலை நடக்கும்போது பாகங்களைப் பிடித்து வைத்தல்

மேக்னெட்டிக் சக் ஸ்டீல் வொர்க்பீஸை கிரைண்டிங் மெஷினிலோ லேத்திலோ தட்டையாகப் பிடித்து வைக்கிறது. ஆபரேட்டர் லீவரைத் திருப்பினால் பாகம் டேபிளுடன் லாக் ஆகிவிடும். வீலுக்குத் தடையாக கிளாம்ப்கள் இல்லை, அதனால் முழு மேற்பரப்பையும் ஒரே பாஸில் கிரைண்ட் செய்யலாம்.

ரெக்டாங்குலர் சக்குகள் சர்ஃபேஸ் கிரைண்டர்களில் பயன்படுகின்றன. சர்குலர் சக்குகள் ரோட்டரி கிரைண்டர்களிலும் லேத்களிலும் பயன்படுகின்றன. கிரைண்டிங்குக்குப் பின் பாகத்தில் சிறிது மேக்னெட்டிசம் மிச்சமிருக்கும். டேபிள் டாப் டிமேக்னடைசர் அதை சில விநாடிகளில் அகற்றிவிடும்.

சிறிய பாட் மேக்னெட்களும் பவர் மேக்னெட்களும் அதே வேலையை சிறிய அளவில் செய்கின்றன. ஜிக்குகள், கார்டுகள், சென்சார்கள், ஃபிக்சர்களை இடத்தில் பிடித்து வைக்கின்றன, டூல் இல்லாமல் நகர்த்தவும் முடியும்.

ஸ்டீலைத் தூக்குதல்

பர்மனென்ட் மேக்னெட்டிக் லிஃப்டர் செயின் அல்லது ஸ்லிங் இல்லாமல் ஸ்டீல் பிளேட், பிளாக் அல்லது ரவுண்ட் பாரைத் தூக்குகிறது. ஆபரேட்டர் லிஃப்டரை லோடின் மேல் வைத்து, ஹேண்டிலைத் திருப்பி ஆன் செய்தால், மீதியை கிரேன் செய்கிறது. ஒருவரே கனமான பிளேட்டை சில விநாடிகளில் நகர்த்தலாம், யாரும் அடியில் கை விடாமல் லோடை அடுக்கில் இறக்கி வைக்கலாம்.

லிஃப்டர்கள் அவை பிடிக்கும் ஃபிளாட் லோடால் ரேட் செய்யப்படுகின்றன. SMAG Maxx ரேஞ்ச் 100 kg முதல் 6,000 kg வரை உள்ளது.

சுத்தம் செய்தல்

மேக்னெட்டிக் ஸ்வீப்பர் என்பது சக்கரங்களிலோ கைப்பிடியிலோ உள்ள மேக்னெட் பார். அதைத் தரை, யார்டு அல்லது பார்க்கிங்கின் மேல் தள்ளினால் ஆணிகள், ஸ்க்ரூக்கள், ஸ்வார்ஃப், கம்பிகளைப் பிடிக்கும். ரிலீஸ் லீவர் சேர்ந்ததை பின்னில் கொட்டும். ஸ்வீப்பர்கள் டயர்களையும் கால்களையும் பாதுகாக்கின்றன, கையால் பொறுக்கும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்துகின்றன.

SMAG மேக்னெட்டிக் ஸ்வீப்பர் தரையிலிருந்து ஸ்வார்ஃப், ஆணிகள், ஸ்க்ரூக்களைப் பிடிக்கிறது.

கையில் பிடிக்கும் மேக்னெட்டிக் ராட்கள் சிறிய இடத்தில் அதே வேலையைச் செய்கின்றன. புராடக்ட் சாம்ப்பிளில் இரும்பு இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும் பயன்படுகின்றன.

மேக்னெட்களை அளத்தல்

காஸ் மீட்டர் ஒரு மேக்னெட்டின் மேற்பரப்பு வலிமையை அளக்கிறது. செப்பரேட்டர் இன்னும் அதன் சான்றிதழுக்கு ஏற்ப உள்ளதா என்று சோதிக்கவும், ஒரு மேக்னெட்டை மற்றொன்றுடன் ஒப்பிடவும் பயன்படுகிறது. ஒவ்வொரு SMAG செப்பரேட்டருடனும் டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது, அதனுடன் சரிபார்க்க காஸ் மீட்டர் தான் கருவி.