சல்லடைகளுக்கான மேக்னெட்டிக் கிரிட்கள்
சல்லடை அல்லது ஹாப்பருக்குள் வைக்கக்கூடிய ரவுண்ட் மற்றும் ஸ்கொயர் கிரிட்கள்
உணவில் மெட்டல் ஒரு தீவிர அபாயம். ஒரு துண்டு கூட வாடிக்கையாளரைக் காயப்படுத்தலாம், ரீகாலைத் தூண்டலாம், பிராண்டை பல வருடங்கள் பாதிக்கலாம். அந்த மெட்டலில் பெரும்பாலானது இரும்பு அல்லது ஸ்டீல், அதில் பெரும்பாலானதை மேக்னெட்களால் அகற்ற முடியும்.
அபாயத்தைக் குறைக்கும் நடைமுறைப் படிகளை இந்த கைடு தருகிறது.
உணவு லைனுக்குள் மெட்டல் மூன்று வழிகளில் நுழைகிறது.
மூலப்பொருளுடன் வருகிறது. தானியம், சர்க்கரை, மாவு, உப்பு, மசாலா, கோகோ, உலர் பழங்கள் பண்ணைகள், மில்கள், கிடங்குகளிலிருந்து வருகின்றன. வழியில் ஆணிகள், கம்பி, ஸ்டேப்ளர் பின்கள், துரு, உடைந்த எக்யூப்மென்ட் துண்டுகள் அவற்றுடன் சேர்ந்துவிடுகின்றன.
லைனே உருவாக்குகிறது. நகரும் ஒவ்வொரு பாகமும் தேய்கிறது. மில் பிளேடுகள், சீவ் மெஷ், மிக்ஸர் பெடல்கள், பம்ப் ரோட்டர்கள், கன்வேயர் செயின்கள், பேரிங்குகள் ஓடும்போது துகள்களைச் சிந்துகின்றன. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் எக்யூப்மென்ட் ஸ்டெயின்லெஸ் துகள்களைச் சிந்துகிறது.
ஆட்கள் கொண்டு வருகிறார்கள். மெயின்டெனன்ஸுக்குப் பின் தவறவிட்ட ஃபிக்சிங்குகள், உடைந்த பிளேடு, ரிப்பேரிலிருந்து வந்த ஸ்வார்ஃப், பேப்பர் கிளிப் அல்லது பேனா ஸ்பிரிங்.
உணவுத் தொழிலில் ரீகாலின் செலவு புராடக்ட்டின் மதிப்பை விட மிக அதிகம். புராடக்டைக் கண்டறிந்து சேகரிக்கும் செலவு, இழந்த விற்பனை, சட்ட ரீதியான பொறுப்பு, ரீடெய்லர்கள் மற்றும் நுகர்வோரின் நம்பிக்கை இழப்பு எல்லாம் உண்டு. உலகெங்கும் ரீகால்களுக்கு மிகப் பொதுவான காரணங்களில் மெட்டலும் ஒன்று.
ரீடெய்லர் ஆடிட்கள் மெட்டல் கட்டுப்பாட்டை அடிப்படைத் தேவையாகக் கருதுகின்றன. மேக்னெட்டிக் பாதுகாப்பு இல்லாத லைன், அல்லது ஒருபோதும் சோதிக்கப்படாத செப்பரேட்டர்கள் உள்ள லைன் தோல்வியடையும்.
பிளான்ட்டுக்குள் மூலப்பொருள் நுழையும் இடத்தில் மேக்னெட்டிக் செப்பரேட்டரைப் பொருத்துங்கள். இன்டேக் ஹாப்பரில் கிரேட் மேக்னெட் அல்லது முதல் கன்வேயரின் மேல் பிளேட் மேக்னெட் பெரிய டிராம்ப் அயர்னை அகற்றும். இது புராடக்டைப் பாதுகாப்பதோடு உங்கள் சொந்த மில்களையும் சீவ்களையும் சேதத்திலிருந்து காக்கிறது.
மெட்டல் சிந்தக்கூடிய ஒவ்வொரு கட்டத்துக்குப் பின்னும் செப்பரேட்டரைப் பொருத்துங்கள். மில் அல்லது சீவுக்குப் பின், கிரிட் அல்லது டிராயர் ஹவுசிங் தேய்மானத் துகள்களை அவை மேலும் பயணிக்கும் முன் பிடிக்கும். லிக்விட் லைன்களில் பம்ப்புக்குப் பின் மேக்னெட்டிக் டிராப் அதே வேலையைச் செய்யும்.
லைன் உருவாக்கும் துகள்கள் சிறியவை. ஸ்டாண்டர்டு வலிமை மேக்னெட்கள் அவற்றில் பலவற்றைத் தவறவிடும். இந்த இடங்களில் 9,500 gauss மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள அதிக வலிமை ராட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பேக்கிங்குக்கு முன் உள்ள கடைசி செப்பரேட்டர் மிக முக்கியமானது. அதைத் தாண்டும் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரிடம் செல்கிறது. இங்கே நடைமுறையில் சாத்தியமான அதிகபட்ச வலிமையைப் பயன்படுத்துங்கள். புராடக்ட் ஓட்டம் மெல்லியதாகவும் மெதுவாகவும் இருக்கும் இடத்தில் மேக்னெட்டை வையுங்கள், அப்போது ஒவ்வொரு துகளும் ராட்டுக்கு அருகில் கடக்கும்.
மேக்னெட் இரும்பு, ஸ்டீல், வொர்க் ஹார்டன் ஆன ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலைப் பிடிக்கும். அலுமினியம், காப்பர், பித்தளையைப் பிடிக்காது. அவை அபாயமாக இருந்தால், கடைசி மேக்னெட்டுக்குப் பின் மெட்டல் டிடெக்டரைச் சேருங்கள்.
செப்பரேட்டர் சுத்தமாகவும் வலிமையாகவும் இருக்கும்போது மட்டுமே வேலை செய்யும்.
பெரும்பாலான பெரிய மெட்டல் துண்டுகள் மெயின்டெனன்ஸிலிருந்து வருகின்றன. டூல்களையும் ஃபிக்சிங்குகளையும் வெளியே எடுக்கும்போதும் திரும்ப வைக்கும்போதும் எண்ணுங்கள். ரீஸ்டார்ட்டுக்கு முன் ஹேண்ட் மேக்னெட்டால் இடத்தைச் சுத்தம் செய்யுங்கள். அருகில் எந்த வேலை நடந்தாலும் சீவ் மெஷைப் பரிசோதியுங்கள்.
| புராடக்ட் | வழக்கமான செப்பரேட்டர் |
|---|---|
| ஹாப்பரில் சுதந்திரமாக ஓடும் பவுடர் அல்லது கிரானுல்கள் | கிரேட் அல்லது கிரிட் மேக்னெட் |
| மூடிய பைப் அல்லது நியூமேட்டிக் லைனில் பவுடர் | ஹவுசிங் உள்ள டிராயர் அல்லது புல்லட் செப்பரேட்டர் |
| சீவ் மேல் உள்ள புராடக்ட் | சீவ்களுக்கான மேக்னெட்டிக் கிரிட் |
| பைப்லைனில் லிக்விட், சிரப், ஆயில் அல்லது ஸ்லரி | மேக்னெட்டிக் லிக்விட் டிராப் |
| பெல்ட்டில் அல்லது ஷூட்டில் ஆழமான படுகை | பிளேட் அல்லது ஷூட் மேக்னெட் |
Santosh Magnetic Works இந்த ஒவ்வொரு செப்பரேட்டரையும் 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில், 13,500 gauss வரை நியோடிமியம் ராட்களுடன் தயாரிக்கிறது, ஒவ்வொரு யூனிட்டுடனும் மேக்னெட்டிக் வலிமைக்கான டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழையும் வழங்குகிறது. சீவ்களுக்கான மேக்னெட்டிக் கிரிட்களையும் முழு செப்பரேஷன் ரேஞ்சையும் பாருங்கள், அல்லது உங்கள் லைன் பற்றிப் பேச எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.