மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர்களும் மற்ற ஃபில்டர்களும்: ஒப்பீடு

பெரும்பாலான இண்டஸ்ட்ரியல் ஃபில்டர்கள் தடுத்து நிறுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. திரவம் மெஷ், பேப்பர், பேக் அல்லது கார்ட்ரிஜ் வழியாகக் கடந்து, துகள்கள் தடுத்து நிறுத்தப்படுகின்றன. மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர் இழுவிசையால் செயல்படுகிறது. திரவம் மேக்னெட்களின் மேல் கடக்கும்போது, இரும்புத் துகள்கள் ஓட்டத்திலிருந்து இழுக்கப்பட்டு மேக்னெட் மேற்பரப்பில் பிடித்து வைக்கப்படுகின்றன.

இந்த கைடு கூலன்ட், ஆயில், வாஷ் லிக்விட் மற்றும் பிராசஸ் ஃப்ளூயிட்களுக்கான இரண்டு முறைகளையும் ஒப்பிடுகிறது.

மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர் எப்படிச் செயல்படுகிறது

மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர் என்பது பைப்லைனில் பொருத்தப்படும் ஒரு ஹவுசிங். உள்ளே ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அதிக வலிமை மேக்னெட்டிக் ராட்கள் இருக்கும். ஃப்ளூயிட் உள்ளே வந்து, ராட்களின் மேலும் சுற்றிலும் கடந்து, வெளியேறுகிறது. ஃப்ளூயிடிலுள்ள இரும்பு மற்றும் ஸ்டீல் துகள்கள் ராட்களின் மேல் இழுக்கப்பட்டுப் பிடித்து வைக்கப்படுகின்றன.

ராட்களை ஹவுசிங்கிலிருந்து வெளியே தூக்கி, சேர்ந்த பொருளைத் துடைத்துச் சுத்தம் செய்யலாம். எதுவும் தீர்ந்துபோவதில்லை. மேக்னெட்கள் பல வருடங்கள் வலிமையுடன் இருக்கும்.

ஒவ்வொரு வகையும் எதைப் பிடிக்கிறது

பேக், கார்ட்ரிஜ் மற்றும் பேப்பர் ஃபில்டர்கள் அவற்றின் துளை அளவை விடப் பெரிய எதையும் பிடிக்கும். இரும்பு, அலுமினியம், பிளாஸ்டிக், அழுக்கு, நார் எல்லாவற்றையும் பிடிக்கும். துளை அளவை விடச் சிறிய எதையும் பிடிக்க முடியாது, மிக நுண்ணிய ஃபில்டர் விரைவில் அடைத்து ஓட்டத்தைத் தடுக்கும்.

மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர்கள் ஓட்டத்துக்குத் தடையில்லாமல், சில மைக்ரான் வரை சிறிய துகள்கள் உட்பட, எந்த அளவு இரும்பு மற்றும் ஸ்டீலையும் பிடிக்கும். அலுமினியம், பித்தளை, பிளாஸ்டிக், அழுக்கு ஆகியவற்றைப் பிடிக்காது.

நடைமுறையில், மெட்டல் வொர்க்கிங் அல்லது ஸ்டீல் பிராசஸிங் ஃப்ளூயிடில் பெரும்பாலான கலப்படம் இரும்பு தான். மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர் அதை அகற்றுகிறது, மீதியை சற்று கரடுமுரடான பேரியர் ஃபில்டர் பார்த்துக்கொள்ளும்.

ஒப்பீடு

மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர் அதிகம் உதவும் இடங்கள்

கிரைண்டிங் மற்றும் மெஷினிங் கூலன்ட். நுண்ணிய ஸ்டீல் ஸ்வார்ஃப் கூலன்ட்டின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது, நாசில்களை அடைக்கிறது, மெஷின் ஸ்லைடுவேகளில் கீறல் போடுகிறது, முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பிலும் கறை விடுகிறது. மேக்னெட்டிக் ஃபில்டர் அது சுற்றுவதற்கு முன்பே அகற்றிவிடுகிறது, அதனால் கூலன்ட் அதிக நாள் உழைக்கிறது, ஃபினிஷும் மேம்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் மற்றும் லூப்ரிகேட்டிங் ஆயில். பம்ப்கள், கியர்கள், பேரிங்குகளிலிருந்து வரும் தேய்மானத் துகள்கள் பெரும்பாலும் இரும்பு. அவற்றை அகற்றுவது மேலும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.

வாஷ் மற்றும் ரின்ஸ் லிக்விட்கள். கழுவப்படும் பாகங்களிலிருந்து வரும் இரும்புத் துகள்கள் டேங்கில் சேர்ந்து, அடுத்த பேட்சில் மீண்டும் படிகின்றன.

ஸ்டீல் மற்றும் பைப்லைன் சிஸ்டம்களிலுள்ள பிராசஸ் ஃப்ளூயிட்கள். துரு, ஸ்கேல், பிளாக் பவுடர் எல்லாம் இரும்புச் சேர்மங்கள், மேக்னெட் அவற்றைப் பிடித்துக்கொள்ளும்.

பேரியர் ஃபில்டர் இன்னும் தேவைப்படும் இடங்கள்

மேக்னெட்டிக் அல்லாத கலப்படத்துக்குப் பேரியர் தேவை. அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை ஸ்வார்ஃப், பிளாஸ்டிக், நார், பொதுவான அழுக்கு எல்லாம் மேக்னெட்டின் மேல் கடந்துவிடும். கலப்புக் கலப்படம் உள்ள சிஸ்டத்தில் மேக்னெட்டிக் ஃபில்டரை முதலில் பொருத்துங்கள். அது பெரும்பகுதி லோடை அகற்றிவிடுவதால், அதற்குப் பின் உள்ள பேரியர் ஃபில்டர் மிக அதிக நாள் உழைக்கும், சற்று கரடுமுரடான கிரேடாகவும் இருக்கலாம்.

மேக்னெட்டிக் ஃபில்டரின் அளவைத் தீர்மானித்தல்

மூன்று விஷயங்கள் அளவைத் தீர்மானிக்கின்றன:

1. ஃப்ளோ ரேட். துகள்களை இழுத்தெடுக்கும் அளவுக்குத் திரவம் ராட்களுக்கு அருகில் போதுமான நேரம் இருக்க வேண்டும். அதிக ஃப்ளோவுக்குப் பெரிய ஹவுசிங்.
2. கலப்பட லோடு. அதிக இரும்பு என்றால் அதிக ராட்கள், அல்லது அடிக்கடி சுத்தம் செய்தல்.
3. துகளின் அளவு. நுண்ணிய துகள்களுக்கு அதிக வலிமை ராட்கள் தேவை. SMAG ராட்கள் 13,500 gauss வரை தயாரிக்கப்படுகின்றன.

SMAG ரேஞ்ச்

Santosh Magnetic Works மேக்னெட்டிக் கூலன்ட் ஃபில்டரை மும்பையில் ஆர்டருக்கு ஏற்பத் தயாரிக்கிறது, கனெக்ஷன் சைஸ்களும் மேக்னெட்டிக் வலிமையும் லைனுக்கு ஏற்றபடி இருக்கும். பிராசஸ் பைப்லைன்களுக்கு இன்-லைன் மற்றும் ஹவுசிங் உள்ள மேக்னெட்டிக் லிக்விட் டிராப்களையும் தயாரிக்கிறது. ஒவ்வொரு யூனிட்டுடனும் மேக்னெட்டிக் வலிமைக்கான டெஸ்ட் செய்யப்பட்ட சான்றிதழ் வழங்கப்படும். ஃப்ளோ ரேட் மற்றும் ஃப்ளூயிடுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.