மேக்னெட்டிக் சக்கை எப்படித் தேர்வு செய்வது

மேக்னெட்டிக் சக், மெஷின் டேபிளில் ஸ்டீல் ஒர்க்பீஸைப் பிடித்து வைக்கிறது. சரியான சக் பாகத்தை உறுதியாகப் பிடிக்கும், வீலுக்குத் தடையில்லாத அக்சஸ் தரும், பல வருடங்கள் உழைக்கும். தவறான சக்கில் மெல்லிய பாகங்கள் மேலே தூக்கிக்கொள்ளும், அல்லது வேலை முழுவதும் ஸ்வார்ஃப் படிந்துவிடும்.

ஆர்டர் செய்யும் முன் இந்த ஐந்து கேள்விகளுக்குப் பதில் சொல்லுங்கள்.

1. மெஷின் டேபிளின் வடிவம் என்ன?

ரெக்டாங்குலர் சக்குகள் சர்ஃபேஸ் கிரைண்டர்கள் மற்றும் மில்லிங் மெஷின்களுக்குப் பொருந்தும். ஒர்க்பீஸ் தட்டையாக இருக்கும், வீல் அதன் மேல் முன்னும் பின்னும் செல்லும்.

சர்குலர் சக்குகள் ரோட்டரி கிரைண்டர்கள் மற்றும் லேத்களுக்குப் பொருந்தும். போல்கள் வளையங்களாகவோ ரேடியல் கோடுகளாகவோ அமைந்திருக்கும், அதனால் ரவுண்ட் பாகம் சுழலும்போது சமமாகப் பிடிக்கப்படும். SMAG 600 mm விட்டம் வரை சர்குலர் சக்குகளைத் தயாரிக்கிறது.

டேபிளுக்கு ஏற்ற சக்கைத் தேர்ந்தெடுங்கள். டேபிளுக்கு வெளியே நீட்டிக்கொண்டிருக்கும் சக்கைப் பாதுகாப்பாக கிளாம்ப் செய்ய முடியாது.

2. ஒர்க்பீஸ் எவ்வளவு பெரியது?

நீங்கள் கிரைண்டிங் செய்யும் மிகப் பெரிய பாகத்தை விட சக் கொஞ்சம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும். சக்குக்கு வெளியே நீட்டிக்கொண்டிருக்கும் பாகம் தொடும் பகுதியில் மட்டுமே பிடிக்கப்படும், வீலின் கீழ் அது சாயலாம்.

சிறிய பாகங்களுக்கு நேர்மாறான பிரச்சனை. சிறிய பாகம் குறைந்தது இரண்டு போல்களின் மேல், ஒரு நார்த் ஒரு சவுத், அமர வேண்டும். இல்லையென்றால் மேக்னெட்டிக் சர்க்யூட் முழுமையடையாது, பாகம் பலவீனமாகவே பிடிக்கப்படும்.

3. எந்த போல் பிட்ச்?

போல் பிட்ச் என்பது டாப் பிளேட்டில் உள்ள போல்களுக்கு இடையிலான தூரம்.

ஸ்டாண்டர்டு பிட்ச் நடுத்தர மற்றும் பெரிய பாகங்களுக்குப் பொருந்தும். ஃபீல்டு ஒர்க்பீஸுக்குள் ஆழமாகச் சென்று வலுவான பிடிப்பைத் தரும்.

ஃபைன் அல்லது க்ளோஸ் பிட்ச் சிறிய மற்றும் மெல்லிய பாகங்களுக்குப் பொருந்தும். போல்கள் நெருக்கமாக இருப்பதால் சிறிய பாகம் எப்போதும் பல போல்களின் மேல் அமரும். ஃபீல்டு ஆழமில்லாதது, அதனால் கிரைண்டிங்குக்குப் பிறகு மெல்லிய பாகத்தில் மீதமிருக்கும் மேக்னெட்டிசமும் குறைவு.

நீங்கள் இரண்டையும் கிரைண்டிங் செய்தால், ஃபைன் பிட்ச்சைத் தேர்ந்தெடுங்கள். அது சிறிய பாகங்களை நன்றாகவும், பெரிய பாகங்களைப் போதுமான அளவிலும் பிடிக்கும்.

4. பர்மனென்ட்டா, எலக்ட்ரோமேக்னெட்டிக்கா?

பர்மனென்ட் மேக்னெட்டிக் சக்குகள் பாடிக்குள் நியோடிமியம் மேக்னெட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கரண்ட்டும் வயரிங்கும் தேவையில்லை. ஆபரேட்டர் ஒரு லீவரைத் திருப்பி பிடிப்பை ON, OFF செய்கிறார். கரண்ட் கட்டின்போது இவை ஃபெயில் ஆகாது, சூடும் உண்டாக்காது. SMAG சக்குகள் N35 கிரேடு நியோடிமியத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

எலக்ட்ரோமேக்னெட்டிக் சக்குகள் காயில்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை மிகப் பெரியதாக இருக்கலாம், பிடிக்கும் விசையை அட்ஜஸ்ட் செய்யலாம். இவற்றுக்கு பவர் சப்ளையும் கன்ட்ரோலரும் தேவை, நீண்ட ரன்னின்போது சூடாகும். மல்டிகாயில் வகைகள் கஸ்டமர் கேட்கும் சைஸ்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பெரும்பாலான கிரைண்டிங் ஷாப்களுக்கு பர்மனென்ட் சக்தான் எளிய தேர்வு. மிகப் பெரிய பிளேட்களுக்கோ, பிடிக்கும் விசையை மாற்ற வேண்டிய இடங்களுக்கோ எலக்ட்ரோமேக்னெட்டிக் சக்கைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.

5. டிமேக்னடைஸ் எப்படிச் செய்வீர்கள்?

ஸ்டீல் பாகம் சக்கை விட்டு வந்த பிறகும் கொஞ்சம் மேக்னெட்டிசத்தை வைத்திருக்கும். அதனால் ஸ்வார்ஃப் ஒட்டும், கேஜ்களில் ஒட்டிக்கொள்ளும், அடுத்த மெஷினிங்கைக் கெடுக்கலாம். டேபிள் டாப் டிமேக்னடைசர் மீதமுள்ள மேக்னெட்டிசத்தை சில விநாடிகளில் நீக்கிவிடும். SMAG Maxx-Demag பெஞ்ச் யூனிட்டில் 150 x 100 mm பிளேட் உள்ளது, 230 V சிங்கிள் ஃபேஸ் சப்ளையில் இயங்கும். பெரிய சர்ஃபேஸ் டிமேக்னடைசர்கள் ஆர்டருக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படும்.

சக்கைப் பராமரித்தல்

• ஒவ்வொரு ஜாபுக்கும் முன் டாப் பிளேட்டைச் சுத்தமாகவும் ஸ்வார்ஃப் இல்லாமலும் வையுங்கள்.
• துருப்பிடிக்காமல் இருக்க, ஷிஃப்ட் முடிவில் பிளேட்டை லைட் ஆயிலால் துடையுங்கள்.
• டாப் பிளேட் தேயும்போது அதை ரீகிரைண்ட் செய்யுங்கள். தடிமனான முழு மெட்டல் டாப் பிளேட்டைப் பலமுறை ரீகிரைண்ட் செய்யலாம்.
• சக்கை அடிக்காதீர்கள். டாப் பிளேட்டில் விரிசல் விழுந்தால் கூலன்ட் மேக்னெட்களுக்குள் புகுந்துவிடும்.

SMAG ரேஞ்ச்

Santosh Magnetic Works, premier மற்றும் universal ரேஞ்சுகளில் ரெக்டாங்குலர், சர்குலர் பர்மனென்ட் மேக்னெட்டிக் சக்குகள், ஆர்டருக்கு ஏற்ப எலக்ட்ரோமேக்னெட்டிக் சக்குகள், Maxx-Demag டேபிள் டாப் டிமேக்னடைசர் ஆகியவற்றைத் தயாரிக்கிறது. ஒர்க்ஹோல்டிங் ரேஞ்சைப் பாருங்கள், அல்லது உங்கள் டேபிள் சைஸ், பாகங்களின் சைஸுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.