कूलंट फिल्टर काय करतो?

कूलंट फिल्टर मशीनभोवती फिरणाऱ्या कूलंटमधून घाण काढतो. कूलंट स्वच्छ होऊन कटिंगच्या जागी परत जाते, म्हणजे ते आपले काम करू शकते.

कूलंट काय करते?

मशीन कापत किंवा ग्राइंड करत असताना कूलंट टूल आणि वर्कपीसवर फवारले जाते. ते तीन कामे करते:

• कटिंगच्या जागेतील उष्णता दूर नेते.
• कट करताना टूलला वंगण देते.
• चिप आणि स्वार्फ कामापासून धुऊन दूर नेते.

त्यानंतर कूलंट टँकमध्ये परत जाते, ज्याला अनेकदा सम्प म्हणतात. पंप ते पुन्हा फिरवतो. तेच कूलंट महिनोन्महिने फिरू शकते.

कूलंटमध्ये काय शिरते?

मशीनमधून प्रत्येक फेरीत घाण वाढते:

• ग्राइंडिंग, होनिंग आणि कटिंगमधील धातूचे बारीक कण
• चिप कन्व्हेयरला चुकणाऱ्या लहान चिप
• मशीनमधूनच निघणारे झिजेचे कण
• गाळ, म्हणजे बारीक धातू, खराब झालेले कूलंट आणि घाण यांचे मिश्रण
• स्लाइडवे आणि हायड्रॉलिक सिस्टिममधून गळणारे ट्रॅम्प ऑइल

स्टील किंवा कास्ट आयर्नवर काम करणाऱ्या मशीनवर बहुतेक घन घाण फेरस असते. त्यातला बराचसा भाग अतिशय बारीक असतो.

कूलंट घाणेरडे असेल तर काय होते?

कूलंटमधील घाण पुढच्या फेरीत कटिंगच्या जागी परत जाते. तिथे ती नुकसान करते:

• कण पार्टच्या पृष्ठभागावर ओरखडे पाडतात आणि फिनिश बिघडवतात.
• पार्ट टॉलरन्सबाहेर जाऊ शकतात, आणि जास्त पार्ट रिजेक्ट होतात.
• टूल आणि ग्राइंडिंग व्हील लवकर झिजतात.
• नोझल आणि कूलंटच्या लहान लाइन बंद होतात.
• पंप, सील आणि स्लाइडवे झिजतात.
• सम्पमध्ये गाळ साचतो आणि त्यात बॅक्टेरिया वाढतात. कूलंटला वास येऊ लागतो आणि ते लवकर खराब होते.

घाणेरडे कूलंट कमी थंडही करते. टूल जास्त गरम होते आणि लवकर झिजते.

फिल्टरमुळे काय बदलते?

कूलंट मशीनकडे परत जाण्यापूर्वी कूलंट फिल्टर घाण काढतो. परिणाम साधे आहेत:

• पार्टवरील फिनिश चांगले आणि एकसारखे येते.
• कमी पार्ट रिजेक्ट होतात.
• टूल आणि व्हील जास्त टिकतात.
• मशीन कमी वेळा बंद पडते आणि दुरुस्ती कमी लागते.
• कूलंट जास्त टिकते, म्हणून ते कमी वेळा बदलावे लागते आणि कमी फेकून द्यावे लागते.

स्वच्छ कूलंट स्थिर दराने वाहते आणि तापमान स्थिर ठेवते. ग्राइंडिंग आणि डीप होल ड्रिलिंगसारख्या क्लोज टॉलरन्सच्या कामात याची मदत होते.

कोणता फिल्टर?

कूलंट फिल्टरचे अनेक प्रकार आहेत. बॅग, पेपर आणि कार्ट्रिज फिल्टर त्यांच्या छिद्रांपेक्षा मोठे कण अडवून ठेवतात. सेंट्रिफ्यूज घाण फिरवून बाहेर फेकतात. मॅग्नेटिक फिल्टर फ्लोमधून लोखंड आणि स्टील बाहेर ओढतात. प्रत्येकाची माहिती CNC मशीनसाठी फिल्ट्रेशनचे प्रकार या गाइडमध्ये आहे.

स्टील किंवा कास्ट आयर्नवर काम करणाऱ्या मशीनवर मॅग्नेटिक फिल्टर हा चांगला पहिला टप्पा आहे. तो अतिशय बारीक फेरस कण धरतो, बंद होत नाही आणि बदलायला फिल्टर एलिमेंट नसतो. जिथे ॲल्युमिनियम, पितळ किंवा इतर नॉन-मॅग्नेटिक घाणही आहे, तिथे मॅग्नेटनंतरचा बॅरियर फिल्टर उरलेले पकडतो. शेजारी शेजारी तुलनेसाठी मॅग्नेटिक फिल्टरची इतर फिल्टरशी तुलना वाचा.

योग्य सिस्टिम कणांची साइज, कूलंटचा प्रकार, फ्लो रेट आणि मशीन किती काम करते यावर अवलंबून असते.

कूलंट फिल्टर कुठे वापरले जातात?

• ग्राइंडिंग. ग्राइंडिंगमध्ये स्टीलचे अतिशय बारीक कण तयार होतात. खराब फिनिशचे ते मुख्य कारण आहेत.
• बेअरिंग आणि प्रिसिजन पार्ट बनवणे. कडक टॉलरन्ससाठी प्रत्येक फेरीत स्वच्छ कूलंट लागते.
• मशीनिंग सेंटर आणि लेथ. बारीक स्वार्फ नोझल बंद करतो आणि पंप झिजवतो.
• होनिंग आणि लॅपिंग. फिनिश कूलंट किंवा ऑइल स्वच्छ असण्यावर अवलंबून असते.
• वायर कट मशीन. स्थिर कटसाठी फ्लुइड स्वच्छ राहावे लागते.
• पार्ट वॉशर. वॉश लिक्विडमधील लोखंड पार्टच्या पुढच्या बॅचवर परत बसते.

SMAG ची रेंज

Santosh Magnetic Works पाण्यावर आधारित कूलंट, नीट ऑइल, हायड्रॉलिक ऑइल आणि वॉश सोल्युशनसाठी मॅग्नेटिक कूलंट फिल्टर बनवते. प्रत्येक युनिट मुंबईत ऑर्डरनुसार, कनेक्शन साइज आणि फ्लो रेटला जुळेल असे बनवले जाते. फिल्ट्रेशन रेंज पाहा, किंवा मशीन, फ्लुइड आणि फ्लो रेट घेऊन आमच्याशी संपर्क साधा.