ഫുഡ് പ്രോസസ്സിങ്ങിൽ മെറ്റൽ കണ്ടാമിനേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ

ഭക്ഷണത്തിലെ മെറ്റൽ ഗുരുതരമായ ഹസാർഡ് ആണ്. ഒരു കഷണം മതി ഉപഭോക്താവിന് പരിക്കേൽക്കാനും റീകോളിന് കാരണമാകാനും ബ്രാൻഡിനെ വർഷങ്ങളോളം ബാധിക്കാനും. ആ മെറ്റലിൽ മിക്കതും ഇരുമ്പോ സ്റ്റീലോ ആണ്, അതിൽ മിക്കതും മാഗ്നറ്റ് കൊണ്ട് നീക്കാം.

റിസ്ക് കുറയ്ക്കുന്ന പ്രായോഗിക ഘട്ടങ്ങൾ ഈ ഗൈഡ് നൽകുന്നു.

മെറ്റൽ എവിടെ നിന്ന് വരുന്നു

മൂന്ന് വഴികളിലൂടെ മെറ്റൽ ഫുഡ് ലൈനിൽ കടക്കുന്നു.

റോ മെറ്റീരിയലിനൊപ്പം വരുന്നു. ധാന്യം, പഞ്ചസാര, മാവ്, ഉപ്പ്, മസാലകൾ, കൊക്കോ, ഉണക്കപ്പഴം എന്നിവ ഫാമുകൾ, മില്ലുകൾ, വെയർഹൗസുകൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് വരുന്നു. വഴിയിൽ അവയ്ക്ക് ആണികൾ, വയർ, സ്റ്റേപ്പിളുകൾ, തുരുമ്പ്, പൊട്ടിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ കഷണങ്ങൾ എന്നിവ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നു.

ലൈൻ തന്നെ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന ഓരോ ഭാഗവും തേയും. മിൽ ബ്ലേഡുകൾ, സീവ് മെഷ്, മിക്സർ പാഡിലുകൾ, പമ്പ് റോട്ടറുകൾ, കൺവെയർ ചെയിനുകൾ, ബെയറിങ്ങുകൾ എന്നിവ ഓടുമ്പോൾ കണങ്ങൾ വീഴ്ത്തും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് കണങ്ങൾ വീഴ്ത്തും.

ആളുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു. മെയിന്റനൻസിന് ശേഷം വീണുപോയ ഫിക്സിങ്ങുകൾ, പൊട്ടിയ ബ്ലേഡ്, റിപ്പയറിൽ നിന്നുള്ള സ്വാർഫ്, പേപ്പർ ക്ലിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പേനയുടെ സ്പ്രിങ്.

എത്ര ചെലവ് വരും

ഫുഡ് വ്യവസായത്തിലെ റീകോൾ പ്രോഡക്ടിന്റെ വിലയെക്കാൾ വളരെ കൂടുതൽ ചെലവ് വരുത്തും. പ്രോഡക്ട് കണ്ടെത്തി ശേഖരിക്കാനുള്ള ചെലവ്, നഷ്ടപ്പെടുന്ന വിൽപ്പന, നിയമപരമായ ബാധ്യത, റീട്ടെയിലർമാരുടെയും ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വിശ്വാസ നഷ്ടം എന്നിവയുണ്ട്. ലോകമെമ്പാടും റീകോളുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് മെറ്റൽ.

റീട്ടെയിലർ ഓഡിറ്റുകൾ മെറ്റൽ നിയന്ത്രണത്തെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യമായി കാണുന്നു. മാഗ്നെറ്റിക് സംരക്ഷണം ഇല്ലാത്ത ലൈനോ ഒരിക്കലും പരിശോധിക്കാത്ത സെപ്പറേറ്ററുകൾ ഉള്ള ലൈനോ ഓഡിറ്റിൽ പരാജയപ്പെടും.

ഘട്ടം 1: ഇൻടേക്ക് സംരക്ഷിക്കുക

റോ മെറ്റീരിയൽ പ്ലാന്റിൽ കയറുന്ന സ്ഥലത്ത് മാഗ്നെറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ഘടിപ്പിക്കുക. ഇൻടേക്ക് ഹോപ്പറിലെ ഗ്രേറ്റ് മാഗ്നറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യ കൺവെയറിന് മുകളിലെ പ്ലേറ്റ് മാഗ്നറ്റ്, വലിയ ട്രാംപ് അയൺ നീക്കും. ഇത് പ്രോഡക്ടിനെയും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മില്ലുകളെയും സീവുകളെയും കേടുപാടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും.

ഘട്ടം 2: ലൈൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് പിടിക്കുക

മെറ്റൽ വീഴ്ത്താൻ സാധ്യതയുള്ള ഓരോ ഘട്ടത്തിന് ശേഷവും സെപ്പറേറ്റർ ഘടിപ്പിക്കുക. മില്ലിനോ സീവിനോ ശേഷം ഗ്രിഡോ ഡ്രോയർ ഹൗസിങ്ങോ തേയ്മാന കണങ്ങൾ കൂടുതൽ ദൂരം പോകുന്നതിന് മുമ്പ് പിടിക്കും. ലിക്വിഡ് ലൈനുകളിൽ പമ്പിന് ശേഷമുള്ള മാഗ്നെറ്റിക് ട്രാപ്പ് ഇതേ ജോലി ചെയ്യും.

ലൈൻ ഉണ്ടാക്കുന്ന കണങ്ങൾ ചെറുതാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ട്രെങ്ത് മാഗ്നറ്റുകൾ അവയിൽ പലതും വിട്ടുകളയും. ഈ പോയിന്റുകളിൽ 9,500 gauss-ഉം അതിന് മുകളിലുമുള്ള ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് റോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഘട്ടം 3: തയ്യാറായ പ്രോഡക്ട് പരിശോധിക്കുക

പാക്കിങ്ങിന് മുമ്പുള്ള അവസാന സെപ്പറേറ്ററാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം. അതിനെ കടന്നുപോകുന്നതെല്ലാം ഉപഭോക്താവിന്റെ അടുത്തെത്തും. ഇവിടെ പ്രായോഗികമായി സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി ഉപയോഗിക്കുക, ഓരോ കണവും ഒരു റോഡിന് അടുത്തുകൂടി കടന്നുപോകാൻ പ്രോഡക്ട് ഫ്ലോ നേർത്തതും പതുക്കെയും ഉള്ള സ്ഥലത്ത് മാഗ്നറ്റ് വയ്ക്കുക.

ചാക്കുകളിലും ബിന്നുകളിലും സ്പോട്ട് ചെക്ക് ചെയ്യാനുള്ള SMAG മാഗ്നെറ്റിക് സാംപ്ലിങ് പ്രോബ്.
ചാക്കുകളിലും ബിന്നുകളിലും സ്പോട്ട് ചെക്ക് ചെയ്യാനുള്ള SMAG മാഗ്നെറ്റിക് സാംപ്ലിങ് പ്രോബ്.

മാഗ്നറ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ, വർക്ക് ഹാർഡൻ ആയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയെ പിടിക്കും. അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, പിച്ചള എന്നിവയെ പിടിക്കില്ല. ആ ലോഹങ്ങൾ റിസ്ക് ആണെങ്കിൽ അവസാന മാഗ്നറ്റിന് ശേഷം മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ ചേർക്കുക.

ഘട്ടം 4: മാഗ്നറ്റുകൾ ക്ലീൻ ചെയ്ത് പരിശോധിക്കുക

വൃത്തിയും ശക്തിയും ഉള്ളിടത്തോളം മാത്രമേ സെപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കൂ.

  • നിശ്ചിത ഷെഡ്യൂളിൽ ക്ലീൻ ചെയ്യുക. ഈസി ക്ലീൻ ഡിസൈനുകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ടൂളുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു മിനിറ്റിൽ ശേഖരിച്ച ഇരുമ്പ് നീക്കാം.
  • കണ്ടെത്തുന്നത് രേഖപ്പെടുത്തുക. പെട്ടെന്നുള്ള വർധന മുകളിലെ ഭാഗത്ത് ഏതോ പാർട്ട് പരാജയപ്പെടുന്നു എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
  • വർഷത്തിൽ ഒരിക്കൽ ഗോസ് മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തി അളന്ന്, യൂണിറ്റിനൊപ്പം നൽകിയ സർട്ടിഫിക്കറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.
  • ചളുങ്ങിയതോ പൊട്ടിയതോ ചോരുന്നതോ ആയ റോഡുകൾ മാറ്റുക.

ഘട്ടം 5: മെയിന്റനൻസ് ജോലി നിയന്ത്രിക്കുക

വലിയ മെറ്റൽ കഷണങ്ങളിൽ മിക്കതും വരുന്നത് മെയിന്റനൻസിൽ നിന്നാണ്. ടൂളുകളും ഫിക്സിങ്ങുകളും പുറത്തേക്കും അകത്തേക്കും എണ്ണുക. റീസ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഹാൻഡ് മാഗ്നറ്റ് കൊണ്ട് പ്രദേശം ക്ലീൻ ചെയ്യുക. അടുത്ത് ഏതെങ്കിലും ജോലി നടന്നാൽ സീവ് മെഷ് പരിശോധിക്കുക.

ശരിയായ സെപ്പറേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

പ്രോഡക്ട്സാധാരണ സെപ്പറേറ്റർ
ഹോപ്പറിലെ ഒഴുകുന്ന പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാന്യൂളുകൾഗ്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡ് മാഗ്നറ്റ്
അടച്ച പൈപ്പിലോ ന്യൂമാറ്റിക് ലൈനിലോ ഉള്ള പൗഡർഹൗസ്ഡ് ഡ്രോയർ അല്ലെങ്കിൽ ബുള്ളറ്റ് സെപ്പറേറ്റർ
സീവിന് മുകളിലുള്ള പ്രോഡക്ട്സീവുകൾക്കുള്ള മാഗ്നെറ്റിക് ഗ്രിഡ്
പൈപ്പ്‌ലൈനിലെ ദ്രാവകം, സിറപ്പ്, ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറിമാഗ്നെറ്റിക് ലിക്വിഡ് ട്രാപ്പ്
ബെൽറ്റിലോ ച്യൂട്ടിലോ ഉള്ള ആഴത്തിലുള്ള ബെഡ്പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ച്യൂട്ട് മാഗ്നറ്റ്

SMAG റേഞ്ച്

Santosh Magnetic Works ഈ ഓരോ സെപ്പറേറ്ററും 13,500 gauss വരെയുള്ള നിയോഡിമിയം റോഡുകളോടെ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോ യൂണിറ്റിനൊപ്പവും മാഗ്നെറ്റിക് ശക്തിയുടെ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകുന്നു. സീവുകൾക്കുള്ള മാഗ്നെറ്റിക് ഗ്രിഡുകളും മുഴുവൻ സെപ്പറേഷൻ റേഞ്ചും കാണുക, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ലൈനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.