ಕೂಲೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಕೂಲೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೆಷಿನ್ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುವ ಕೂಲೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಕೊಳಕನ್ನು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಕೂಲೆಂಟ್ ಶುದ್ಧವಾಗಿ ಕಟಿಂಗ್ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ತನ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಲ್ಲದು.

ಕೂಲೆಂಟ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಮೆಷಿನ್ ಕಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೂಲೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೂರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ಕಟಿಂಗ್ ಜಾಗದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ.
• ಕಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕೆಲಸದ ಜಾಗದಿಂದ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಾರ್ಫ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆದು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಕೂಲೆಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪ್ ಎನ್ನುತ್ತಾರೆ. ಪಂಪ್ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸುತ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕೂಲೆಂಟ್ ತಿಂಗಳುಗಟ್ಟಲೆ ಸುತ್ತಬಹುದು.

ಕೂಲೆಂಟ್‌ಗೆ ಏನು ಸೇರುತ್ತದೆ?

ಮೆಷಿನ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಹಾದುಹೋದಾಗಲೂ ಕೊಳಕು ಸೇರುತ್ತದೆ:

• ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು
• ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳು
• ಮೆಷಿನ್‌ನ ಸವೆತದಿಂದ ಬರುವ ಕಣಗಳು
• ಗಸಿ, ಅಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹ, ಒಡೆದ ಕೂಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕಿನ ಮಿಶ್ರಣ
• ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಂದ ಸೋರುವ ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಆಯಿಲ್

ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟ್ ಐರನ್ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಕೊಳಕು ಫೆರಸ್. ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ.

ಕೂಲೆಂಟ್ ಕೊಳಕಾದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ಕೂಲೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು ಮುಂದಿನ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಕಟಿಂಗ್ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ಕಣಗಳು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗೀರು ಮಾಡಿ ಫಿನಿಶ್ ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತವೆ.
• ಭಾಗಗಳು ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಹೊರಗೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ರಿಜೆಕ್ಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
• ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಬೇಗ ಸವೆಯುತ್ತವೆ.
• ನಾಜಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೂಲೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಪಂಪ್, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇಗಳು ಸವೆಯುತ್ತವೆ.
• ಸಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಸಿ ಸೇರಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕೂಲೆಂಟ್ ವಾಸನೆ ಬರಲು ಶುರುವಾಗಿ ಬೇಗ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಳಕು ಕೂಲೆಂಟ್ ತಂಪಾಗಿಸುವುದೂ ಕಡಿಮೆ. ಟೂಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಬೇಗ ಸವೆಯುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಏನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ?

ಕೂಲೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗೆ ಮರಳುವ ಮೊದಲು ಕೂಲೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೊಳಕನ್ನು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ ಸರಳ:

• ಭಾಗದ ಫಿನಿಶ್ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪ.
• ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳು ರಿಜೆಕ್ಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
• ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ವೀಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬರುತ್ತವೆ.
• ಮೆಷಿನ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಡೌನ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಕಡಿಮೆ.
• ಕೂಲೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬರುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎಸೆಯಬೇಕು.

ಶುದ್ಧ ಕೂಲೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರ ದರದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೀಪ್ ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಫಿಲ್ಟರ್?

ಕೂಲೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಬಗೆಗಳಿವೆ. ಬ್ಯಾಗ್, ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ಗಳು ಕೊಳಕನ್ನು ಸುತ್ತಿಸಿ ಹೊರಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೋನಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆದು ತೆಗೆಯುತ್ತವೆ. CNC ಮೆಷಿನ್‌ಗಳ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಬಗೆಗಳು ಗೈಡ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟ್ ಐರನ್ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಳ್ಳೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತ. ಅದು ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಫೆರಸ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಾಯಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕೊಳಕೂ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ನಂತರದ ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉಳಿದದ್ದನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಅಕ್ಕಪಕ್ಕ ಹೋಲಿಕೆಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ನೋಡಿ.

ಸರಿಯಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಕೂಲೆಂಟ್ ಬಗೆ, ಫ್ಲೋ ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

ಕೂಲೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ?

• ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವೇ ಕೆಟ್ಟ ಫಿನಿಶ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ.
• ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ. ಬಿಗಿ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲೂ ಶುದ್ಧ ಕೂಲೆಂಟ್ ಬೇಕು.
• ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇತ್‌ಗಳು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ವಾರ್ಫ್ ನಾಜಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸವೆಸುತ್ತದೆ.
• ಹೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್. ಫಿನಿಶ್ ಕೂಲೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಶುದ್ಧವಾಗಿರುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
• ವೈರ್ ಕಟ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು. ಸ್ಥಿರ ಕಟ್‌ಗೆ ದ್ರವ ಶುದ್ಧವಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು.
• ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ವಾಶರ್‌ಗಳು. ವಾಶ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತೆ ಕೂರುತ್ತದೆ.

SMAG ಶ್ರೇಣಿ

Santosh Magnetic Works ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೂಲೆಂಟ್, ನೀಟ್ ಆಯಿಲ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಾಶ್ ಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕೂಲೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಅನ್ನು ಕನೆಕ್ಷನ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ರೇಟ್‌ಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಮುಂಬೈನಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಮೇಲೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ನೋಡಿ, ಅಥವಾ ಮೆಷಿನ್, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ರೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.