ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ HACCP ಮತ್ತು ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು

HACCP ಒಂದು ಫುಡ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಈ ಅಕ್ಷರಗಳ ಅರ್ಥ Hazard Analysis and Critical Control Points. ಇದರ ಐಡಿಯಾ ಸರಳ. ಆಹಾರದೊಳಗೆ ಅಪಾಯ ಸೇರಬಹುದಾದ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ. ಪ್ರತಿ ಜಾಗದಲ್ಲೂ ಒಂದು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಇಡಿ. ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಚೆಕ್ ಮಾಡಿ, ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬರೆದಿಡಿ.

ಆಹಾರದಲ್ಲಿನ ಅತಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೌತಿಕ ಅಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವೂ ಒಂದು. HACCP ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಎಂದು ಈ ಗೈಡ್ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 1: ಲೋಹ ಎಲ್ಲಿಂದ ಸೇರಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ

ಇನ್‌ಟೇಕ್‌ನಿಂದ ಶುರುಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ಇಡೀ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಡೆದು ನೋಡಿ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲ್ಲಿಂದ ಬರಬಹುದು ಎಂದು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಗಳು:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಧಾನ್ಯ, ಸಕ್ಕರೆ, ಹಿಟ್ಟು, ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್‌ಗಳು ಕೊಯ್ಲು, ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯಿಂದ ಬಂದ ಮೊಳೆ, ವೈರ್, ಸ್ಟೇಪಲ್ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕಿನ ಚಕ್ಕೆಗಳ ಜೊತೆ ಬರುತ್ತವೆ.
• ಸೀವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು. ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಮುರಿದು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳು ಉದುರುತ್ತವೆ.
• ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳು. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸವೆದು ಕಣಗಳು ಉದುರುತ್ತವೆ.
• ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತವೆ.
• ಮೆಂಟೆನೆನ್ಸ್. ರಿಪೇರಿಯ ನಂತರ ಉಳಿಯುವ ಸ್ವಾರ್ಫ್, ಅರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬಿದ್ದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಳು.
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಬರುವ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ವೈರ್.

ಪ್ರತಿ ಮೂಲವನ್ನೂ ಅದು ಕಾಣಿಸುವ ಹಂತದ ಜೊತೆಗೆ ಬರೆದಿಡಿ.

ಹಂತ 2: ಯಾವ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಂದರೆ, ಒಂದು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಡೆಯಬಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಲ್ಲ ಹಂತ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರದ ಯಾವ ಹಂತವೂ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು:

1. ಇನ್‌ಟೇಕ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಐರನ್‌ನಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು.
2. ಪ್ರತಿ ಮಿಲ್, ಸೀವ್ ಅಥವಾ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಂತರ, ಆ ಹಂತ ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸವೆತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು.
3. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲು, ತಯಾರಾದ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಚೆಕ್ ಆಗಿ.

ಕೊನೆಯ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅತಿ ಮುಖ್ಯ. ಅದನ್ನು ದಾಟಿದ್ದೆಲ್ಲವೂ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3: ಪ್ರತಿ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲೂ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಫಿಟ್ ಮಾಡಿ

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್. ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ ಫ್ಲೋಗೆ ತಕ್ಕ ವಿಧವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ:

• ಹಾಪರ್ ಅಥವಾ ಸೀವ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಬೀಳುವ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್‌ಗೆ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಟ್‌ಗಳು.
• ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೌಸ್ಡ್ ಡ್ರಾಯರ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ಗಳು.
• ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಿರಪ್, ಎಣ್ಣೆ, ಸಾಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು.
• ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ಪದರವಾಗಿ ಹೋಗುವ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶೂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು.

ಕೊನೆಯ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಬಳಸಿ. SMAG ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು 13,500 gauss ವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಜೊತೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನೂ ವರ್ಕ್ ಹಾರ್ಡನ್ ಆದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನೂ ಹಿಡಿದಿಡುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಹಿಡಿಯಲಾಗದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಅದೇ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಸೀವ್ ಸೇರಿಸಿ.

ಹಂತ 4: ಒಂದು ಲಿಮಿಟ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಚೆಕ್ ನಿಗದಿ ಮಾಡಿ

ಪ್ರತಿ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೂ ಒಂದು ಲಿಮಿಟ್ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚೆಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಬೇಕು. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಚೆಕ್‌ಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ಶಕ್ತಿ. ಗಾಸ್ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಸರ್ಫೇಸ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಅಳೆಯಿರಿ, ಯೂನಿಟ್ ಜೊತೆ ಬಂದ ಟೆಸ್ಟ್ ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪೆಟ್ಟು ಬಿದ್ದ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಹೀಟ್ ಆದ ನಂತರ ಮಾಡಿ.
• ಕ್ಲೀನಿಂಗ್. ನಿಗದಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಂತೆ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಮಾಡಿ. ಹಿಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿಹೋದ ರಾಡ್ ಹೊಸ ಕಣಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸಲ ಏನು ಸಿಕ್ಕಿತು ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಿ.
• ಸ್ಥಿತಿ. ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಹಾಳಾದ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ.

ಈ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು HACCP ಪ್ಲಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ, ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಜೊತೆಯೇ ಇಡಿ.

ಹಂತ 5: ದಾಖಲೆ ಇಡಿ ಮತ್ತು ರಿವ್ಯೂ ಮಾಡಿ

ಆಡಿಟರ್‌ಗಳು ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಲೋಹ ಎಲ್ಲಿಂದ ಸೇರಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಗೊತ್ತಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲೂ ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಇದೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಆ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಚೆಕ್ ಮಾಡಿ, ಫಲಿತಾಂಶದಂತೆ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.

ಪ್ರತಿ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಟ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಸ್ ಮೀಟರ್ ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇಡಿ. ಲೈನ್ ಬದಲಾದಾಗ, ಹೊಸ ವಸ್ತು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ದೂರು ಬಂದ ನಂತರ ಪ್ಲಾನ್ ಅನ್ನು ರಿವ್ಯೂ ಮಾಡಿ.

SMAG ಶ್ರೇಣಿ

Santosh Magnetic Works ಫುಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು, ಡ್ರಾಯರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶೂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯ ಟೆಸ್ಟ್ ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಟ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೌಸ್ಡ್ ಈಸಿ ಕ್ಲೀನ್ ಗ್ರಿಡ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸೆಪರೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ನೋಡಿ, ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ.