હાઉસિંગવાળું ઇઝી ક્લીન ગ્રિડ મેગ્નેટિક સેપરેટર
સીલ કરેલું સ્ટેનલેસ હાઉસિંગ, જેની ગ્રિડ સફાઈ માટે બહાર કાઢી શકાય છે
HACCP અને મેટલ માટે ક્રિટિકલ કંટ્રોલ પોઇન્ટ
HACCP એક ફૂડ સેફ્ટી સિસ્ટમ છે. તેનું પૂરું નામ Hazard Analysis and Critical Control Points છે. તેનો વિચાર સાદો છે. ફૂડમાં જોખમ ક્યાંથી આવી શકે તે જગ્યાઓ શોધો. દરેક જગ્યાએ કંટ્રોલ મૂકો. કંટ્રોલ ચેક કરો અને પરિણામ લખી રાખો.
ફૂડમાં મેટલ સૌથી સામાન્ય ફિઝિકલ જોખમોમાંનું એક છે. આ ગાઇડ બતાવે છે કે HACCP હેઠળ મેગ્નેટિક સેપરેશનથી તેને કેવી રીતે સંભાળવું.
સ્ટેપ 1: મેટલ ક્યાંથી આવી શકે તે શોધો
ઇનટેકથી શરૂ કરીને પેકિંગ સુધી આખી લાઇન ફરીને જુઓ. દરેક સ્ટેજ પર પૂછો કે લોખંડ કે સ્ટીલ ક્યાંથી આવી શકે. સામાન્ય સ્રોત આ છે:
- કાચો માલ. અનાજ, ખાંડ, લોટ, મસાલા અને પાવડર સાથે કાપણી, સ્ટોરેજ અને ટ્રાન્સપોર્ટમાંથી ખીલી, તાર, સ્ટેપલ અને કાટની પોપડીઓ આવે છે.
- સીવ અને સ્ક્રીન. તારની જાળી તૂટે છે અને બારીક ટુકડા ખરે છે.
- મિલ, મિક્સર અને પંપ. બ્લેડ, બેરિંગ અને સીલ ઘસાય છે અને કણ ખરે છે.
- કન્વેયર અને એલિવેટર. બોલ્ટ, ચેઇનની કડીઓ અને બેલ્ટના ફાસ્ટનર ઢીલા પડે છે.
- મેન્ટેનન્સ. રિપેર પછી સ્વાર્ફ, ભૂકો અને પડી ગયેલા નટ-બોલ્ટ.
- પેકેજિંગ. બોરી અને બોક્સમાંથી સ્ટેપલ અને તાર.
દરેક સ્રોત, તે જે સ્ટેજ પર દેખાય તેની સાથે લખી લો.
સ્ટેપ 2: કયા પોઇન્ટ ક્રિટિકલ છે તે નક્કી કરો
ક્રિટિકલ કંટ્રોલ પોઇન્ટ એવું સ્ટેજ છે જ્યાં કંટ્રોલ જોખમ રોકી શકે અથવા તેને સુરક્ષિત લેવલ સુધી ઘટાડી શકે, અને જ્યાં પછીનું કોઈ સ્ટેજ તેને પકડશે નહીં. મેટલ માટે સામાન્ય ક્રિટિકલ પોઇન્ટ આ છે:
- ઇનટેક, કાચા માલમાંના ટ્રેમ્પ આયર્નથી તમારા પોતાના ઇક્વિપમેન્ટને બચાવવા.
- દરેક મિલ, સીવ કે મિક્સર પછી, તે સ્ટેજ જે ઘસારાના કણ પેદા કરે તે પકડવા.
- પેકિંગ પહેલાં, તૈયાર પ્રોડક્ટના છેલ્લા ચેક તરીકે.
છેલ્લો પોઇન્ટ સૌથી મહત્ત્વનો છે. તેમાંથી જે પસાર થાય તે ગ્રાહક સુધી પહોંચે છે.
સ્ટેપ 3: દરેક પોઇન્ટ પર કંટ્રોલ ફિટ કરો
લોખંડ અને સ્ટીલ માટે સામાન્ય કંટ્રોલ મેગ્નેટિક સેપરેટર છે. પ્રોડક્ટના ફ્લો પ્રમાણે પ્રકાર પસંદ કરો:
- હોપર કે સીવના આઉટલેટમાંથી પડતા પાવડર અને ગ્રેન્યુલ્સ માટે ગ્રિડ અને ગ્રેટ.
- બંધ ટ્રાન્સફર લાઇન અને ન્યુમેટિક કન્વેયિંગ માટે હાઉસિંગવાળા ડ્રોઅર સેપરેટર.
- પાઇપલાઇનમાં સિરપ, તેલ, સોસ અને સ્લરી માટે લિક્વિડ ટ્રેપ.
- બેલ્ટ પર અને ડક્ટમાં પ્રોડક્ટના જાડા થર માટે પ્લેટ અને શૂટ મેગ્નેટ.
છેલ્લા પોઇન્ટ પર વ્યવહારમાં શક્ય હોય તેટલી વધુ સ્ટ્રેન્થ વાપરો. SMAG રોડ 13,500 gauss સુધી બને છે, અને આ સ્ટ્રેન્થ પર તે સામાન્ય લોખંડ ઉપરાંત બારીક કણ અને વર્ક હાર્ડન થયેલું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ પકડી રાખે છે.
એલ્યુમિનિયમ અને તાંબા જેવી જે ધાતુઓ મેગ્નેટ પકડી શકતો નથી, તેના માટે એ જ પોઇન્ટ પર મેટલ ડિટેક્ટર કે સીવ ઉમેરો.
સ્ટેપ 4: લિમિટ અને ચેક નક્કી કરો
દરેક ક્રિટિકલ કંટ્રોલ પોઇન્ટ માટે એક લિમિટ અને તેને ચેક કરવાની રીત જોઈએ. મેગ્નેટિક સેપરેટર માટે ચેક આ છે:
- સ્ટ્રેન્થ. ગૉસ મીટરથી સપાટી પરની ફીલ્ડ માપો અને યુનિટ સાથે આવેલા ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ સાથે સરખાવો. આ ઓછામાં ઓછું વર્ષમાં એક વાર કરો, અને કોઈ ઝટકો લાગે કે વધુ ગરમ થાય પછી પણ કરો.
- સફાઈ. નક્કી કરેલા શેડ્યૂલ પ્રમાણે રોડ સાફ કરો. ભેગા થયેલા લોખંડથી ઢંકાયેલો રોડ નવા કણ નબળી રીતે પકડે છે. દરેક વખતે શું મળ્યું તેની નોંધ કરો.
- હાલત. તિરાડવાળી કે ઘસાયેલી ટ્યુબ, ખરાબ સીલ અને ઢીલા ફિક્સિંગ જુઓ.
શેડ્યૂલ HACCP પ્લાનમાં લખો, અને રેકોર્ડ તેની સાથે રાખો.
સ્ટેપ 5: રેકોર્ડ રાખો અને રિવ્યૂ કરો
ઓડિટર ત્રણ વસ્તુ જોવા માંગે છે. મેટલ ક્યાંથી આવી શકે તે તમે જાણો છો. દરેક પોઇન્ટ પર તમારી પાસે કંટ્રોલ છે. અને તમે કંટ્રોલ ચેક કરો છો અને પરિણામ પ્રમાણે પગલાં લો છો.
દરેક સેપરેટરનું મેગ્નેટિક સ્ટ્રેન્થનું સર્ટિફિકેટ, સફાઈની લોગ અને ગૉસ મીટરના રીડિંગ એક સાથે રાખો. લાઇન બદલાય, નવું મટીરિયલ આવે, કે મેટલની કોઈ ફરિયાદ આવે ત્યારે પ્લાન રિવ્યૂ કરો.
SMAG રેન્જ
Santosh Magnetic Works ફૂડ લાઇન માટે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ગ્રિડ, ડ્રોઅર હાઉસિંગ, લિક્વિડ ટ્રેપ, પ્લેટ અને શૂટ મેગ્નેટ બનાવે છે, અને દરેક યુનિટ સાથે મેગ્નેટિક સ્ટ્રેન્થનું ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ આપે છે. હાઉસિંગવાળું ઇઝી-ક્લીન ગ્રિડ સેપરેટર અને આખી સેપરેશન રેન્જ જુઓ, અથવા લાઇન ડ્રોઇંગ સાથે સંપર્ક કરો, અમે તેના પર કંટ્રોલ પોઇન્ટ માર્ક કરી આપીશું.
